铣刨机刀头非正常损坏的原因

铣刨机刀头非正常损坏的原因归纳为以下几点：

一种情况是使用者节省刀头而使用刀头到极限，导致刀座磨损加快。另一种情况是刀座到了磨损极限后仍继续使用，这种做法会造成刀头的正常工况被***而使刀头出现偏磨、折断等非正常损坏。

1、清底作业造成的非正常损坏

在进行桥底清底作业的时候，由于桥面上铺设的钢筋深浅不一，铣刨时很容易铣刨到钢筋，导致刀头刀尖崩掉、刀头从刀柄处断裂或者刀座脱落。严重的，钢筋可在铣刨鼓上卷一周后，缠住铣刨鼓导致铣刨鼓卡死从而使发动机过载自动熄火或造成其他部件损坏。

2、城市道路作业时的非正常损坏

较早前的城市道路加铺沥青时，有一些井盖没有进行提升，仍然埋在沥青路面的下边。在进行路面维修铣刨作业时，由于此类路面沥青层不厚，一般为4cm，极容易出现铣刨鼓把井盖刨起来的情况，直接导致部分刀头折断，严重的会导致刀座脱落，熟料皮带也会被割破。

3、抛料板的磨损导致刀头等部件的磨损

抛料板不能及时地将废料排除出铣刨室，那么铣刨室内存在的废料就会不断的跟刀头刀座进行摩擦；而且因里面的废料较多，喷淋装置的效果也会大打折扣，更是加剧了磨损。同时，由于抛料板的工作效率下降，废料堆积还会对铣刨机的前进方向形成阻力，造成履带打滑，履带板磨损加剧。

铣刨机刀头合理利用措施

铣刨机刀头合理利用措施：

铣刨深度越大，刀具与物料接触的时间越长，摩擦发热越多。为避免刀硬质合金头热蚀，需加大冷却刀头的喷水量。当铣削深度较浅时（６ｃｍ以下）应减少冷却刀头喷水，以便物料的抛出，减少刀具与被铣下物料的接触机率，减少刀具的磨损。

每工作６￣８ｈ，检查刀具的转动情况和磨损情况，确保安装的刀具能在刀座孔中自由转动，刀具磨损严重时应及时更换。刀具的伸出长度对施工质量影响较大，更换刀具时尽量保证刀具伸出长度一致。如铣刨刀具有１／２磨损时需更换，建议把整套刀具都更换掉；把磨损不严重的刀具重新组合成一套，继续使用，这样既能保证路面施工质量，又能延长了刀具使用寿命，减少施工成本！

铣刨机刀头厂家为您介绍：小型铣刨机型号多，品种全，选择合适的小型铣刨机还要了解其配置参数。友大250小型铣刨机配置进口本田发动机，性能优越，配置刀头66片，使用寿命长，经济性好，具体参数如下：

型号：YCB-250

工作重量：175kg

铣刨宽度：250mm

铣刨力度：5mm

刀轴数量：6支

刀头数量：66片

发动机型号：HONDA 390

功率：13.0HP

铣刨机刀头厂家为您介绍：

路面铣刨机是一种的地面检修***机器设备，路面铣刨机租用其原理是利用翻转切削的方式 把沥青混合料地面部分或是所有粉碎，柴油发动机：挑选柴油发动机的制冷方法是水冷散热還是风冷，商品品牌或生产厂商，环保标准合乎TIER1或是TIER2，以考虑工程施工自然环境为标准。伴随着我国经济的发展趋势，中国综合国力的提高，城镇都市化、中等城市进口替代、一二线城市花园化的发展趋势日渐显著，市政道路的扩建工程工程项目也愈来愈多。