通常在低速下运行，在脱硫塔搅拌装置中搅拌低粘度液体时不产生大的剪切力，因此它不适用于液-液和气-液分散。另一个方面，该种叶轮在罐内移动的流量大，水平回转流占支配地位，不具有良好的混合均一性，然而在罐壁附近的流速比其他叶轮，能达到大的传热膜系数，故常用于传热、晶析操作。另外，由于脱硫塔搅拌装置桨叶直径较大，且与罐底贴近，也常用它来搅拌高浓度淤浆和沉淀性淤浆。还有它也常用于高粘度流体的搅拌。

脱硫塔搅拌装置中反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。脱硫塔搅拌装置中反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、染料、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。

用测厚仪测量脱硫搅拌器的防腐层厚度，测量值应在0.8～2.0mm之间，防腐层厚度越均匀越好。

用钢卷尺测量脱硫搅拌器高颈法兰的外径若干次，差应小于0.1%DN，且差值越小越好。差值大，说明变形大，组装时法兰密封面错位就大，垫片密封不住。

将一块标准平板，放在人孔法兰上，然后用一个塞尺测量平板与法兰之间的间隙，越小越好。

　　时刻注意搅拌机各个部件的磨损程度

　　一般来说，就是每天都要对搅拌器进行检查,查看机器各个部件的磨损程度如何,并且进行记录，了解好搅拌器的情况，对于更换部件很有帮助。

　　要及时更换损坏的部件

　　这也是很重要的，因为搅拌器是由很多部件组成的，一旦某个部件不可以正常工作的话，就会影响 到搅拌器的正常工作，所以假如发现某个部件出现问题的话，就要及时更换，如果更换不及时的话不仅会影响到搅拌器的正常工作，而且也会对搅拌器造成一定的损坏，减少搅拌器的使用寿命。