连接器功能

   在应用不同的行业和实际产品上的连接器中，其功能是不一样，反应在结构上和产品精密度上也是有不同的差异。像有些连接器在客户端需要用于***T贴片，或是过波峰焊，这对于连接器的平行度， 或是正位度以及角间距等有特别的要求。超出相应的规格，则可能不能使用或是影响到客户端的使用。对于设计的工程师来说，不仅要了解到连接器生产厂家的相关要求，而且还要尽可能的了解到产品的应用行业。这样在设计时可以充分考虑到其中的管控因素或是注意事项。连接器基本要素原材料:必须符合周边环境的要求,如耐温条件,耐湿,拉拔力,环保等间距:依空间需求决定何种间距,以符合设计条件。  

连接器接插件

接插件在工业上也属于电子连接器.接插件的基本性能可分为三大类：即机械性能、电气性能和环境性能。 另一个重要的机械性能是接插件的机械寿命。机械寿命实际上是一种耐久性（durability）指标，在国标G***95中把它叫作机械操作。它是以一次插入和一次拔出为一个循环，以在规定的插拔循环后接插件能否正常完成其连接功能（如接触电阻值）作为评判依据。连接器连接器的诞生是从战斗机的制造技朮中所孕育的﹐战役中的飞机必须在地面上加油﹑修理﹐而地面上的逗留时间是一场战役胜负的重要因素。

接插件属于板对板连接器,各厂家叫法都不一样,有些称插座,公插或母插,捷优连接器生产的接插件分为排针,排母,简牛,产品广泛用于汽车导航,电脑,通讯,家用电器等各类电子及电器产品中.由二大块组成,塑胶和端子.塑胶的材质尼龙66,防火等级94V0.端子的材质黄铜,普通镀金0.8U.产品技术参数如下:

Current Rating：3AMP

Operation Temperature：-40℃~+105℃

Contact Resistance：20MΩmax

Insulation Resistance：100MΩmin

Withstand Voltage：1000V  AC /minute

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连接器生产流程

电子连接器种类繁多,一般大致分为四个阶段:

1.冲压

2. 电镀

3.注塑

4. 组装

冲压是电子连接器的制造过程一般从冲压插针开始.通过大型高速冲压机,电子连接器(插针)由薄金属带冲压而成.大卷的金属带一端送入冲压机前端,另一端穿过冲压机液压工作台缠入卷带轮,由卷带轮拉出金属带并卷好冲压出成品.端子分为先冲后镀,先镀后冲两种.

电镀是连接器插针冲压完成后即应送去电镀工段.在此阶段,连接器的电子接触表面将镀上各种金属涂层.大部连接器生产厂家都是委外电镀的.

注塑是电子连接器的塑料盒座在注塑阶段制成.通常的工艺是将熔化的塑料注入金属胎膜中,然后快速冷却成形.

组装是电子连接器制造的后阶段是成品组装.将电镀好的插针与注塑盒座接插的方式有两种:单独对插或组合对插.单独对插是指每次接插一个插针;组合对插则一次将多个插针同时与盒座接插.

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