连接器行业发展到现在，连接器端子厂商由车辆质量评估连接器的稳定性和耐用性，连接器制造商执行程序测试。如果出现连接错误，大多数可以被识别为以下类型的故障，电气故障和连接器产品等问题。

        连接器厂商非常注重产品的实用性能，稳定性和成本要求更加严格。线束连接器只有产品和技术才能满足这些客户的终需求。

        通常，人们使用电镀如金或银这些作为原材料，这些金属作为氧化的作用不发生反应，效果也会更好，这些涂层的厚度范围为0.5μm至1.27μm。加入染色剂可染成色彩鲜艷的各种装鉓件,透光性良好,有良好的抗冲击韧性和机械强度,耐热性和耐寒性也颇佳。然而，因为它们包含及其加工，所以这种类型的涂覆工艺是昂贵的，使得人们尽可能少地使用这种类型的材料涂覆。在汽车电气布线应用中，只有约10％的使用这种金属结。

        这种连接器技术带来显着的工艺成本效益，它被压入金属导体板孔中的无铅焊料。连接器基本要素原材料:必须符合周边环境的要求,如耐温条件,耐湿,拉拔力,环保等间距:依空间需求决定何种间距,以符合设计条件。适用于汽车应用的严格条件，FCI Nip端子已经设计时，将PCB完全可控的电阻和变形强度降至晓，为PCB界面提供稳定的保证。除了的性能（与***T工艺兼容并保持优异元件的完整性），由于不存在PCB和桥接的热冲击的风险，还提高了额外工艺的质量。

        连接到涂层系统的多针连接器代表了进一步的挑战。欧美、日本包括台湾企业虽然部分厂房设在国内，但是受公司文化、经营理念以及管理人员国际化影响，单位产出人工成本仍然具有一定差距。***工程学考虑应该尽可能小地增加插入力连接器，但是随着电路数量的增加，插入连接器所需的力成比例。然而，每个触点的电特性给出显示通常高的接触压力（通常高插入力），这是低功率连接器不兼容以实现更高的目标。

        为了解决这个问题，它开发了一个新的接触面。通常选择性施加到接触表面的微粒和相同处理的锡。典型的镀锡端子插入孔可以将其力减少超过40％。该解决方案允许连接器具有更多的销和没有插入支撑装置 - 改进的***工程学和改进的ffcfpc连接器稳定性。

国内仿器连接器优势

1.成本和服务优势。连接器接插件接插件是一种用于连接电子线路***接头的电子元器件，分为接件和插件。中国国内的劳动力市场较欧美、日本和台湾人力成本更低，中国国内连接器企业管理人员本地化、成本较低;欧美、日本包括台湾企业虽然部分厂房设在国内，但是受公司文化、经营理念以及管理人员国际化影响，单位产出人工成本仍然具有一定差距。在服务理念、交货周期快、响应速度方面国内企业犹有优势明显。

2.就进配套优势。目前***连接器超过1/3的市场位于中国，在3c以及汽车市场，中国系统厂商已经在***市场取得一定影响力。就近配套、跟踪服务能帮助国内连接器厂商在未来的竞争格局中进一步扩大优势。

3.技术差距在逐渐缩小。在3c领域连接器之一的技术门槛在于高频化，。

当前连接器主要市场是在汽车、电脑、电信、工业、消费类电子、航天航空和军事等各类工业和电子领域中，期待国内连接器厂商未来有更大的突破！

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连接器有四个结构性的元素：

1、接触界面

2、接触镀层

3、接触弹性元件

4、连接器塑胶本体

接触界面有两种形式：

可分离性接触------连接器的每次插入时形成的联接 性接触------连接器固定在子系统上的点，这些点是当作连接的

机械性：包括压接、刺破、压入和绕线

金属性：端子接触界面形成了金属性的接触，如焊接(Soldering)和焊接(Welding)

端子间的接触界面决定了端子的电阻、连接器的寿命(性能不失效的情况下插拨次数) 失效的发生。

连接器的端子材质目前市面上有磷青铜,黄铜,表面有镀锡和镀金,镀金一般导电性的功能高些.

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连接器永远连接性

方针，在接触处劈为两半，相当于两个弹簧。

分开部分对角线的长度大于PCB板上对应的hole的直径。在压接部位可形成“气密”连接。

压接技术的优越性：

1.使用方法简单，可直接压入。

2.避免将贵重的PCB板暴露在波峰焊或   回流焊的高温中。

3.可在PCB的两面都安装元件。

4.每个触点可单独修理。

压接技术的缺点：

1.需要附加工具

2.不是对没种厚度的PCB板都可用。

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