线对板连接器：

　　线对板连接器是我们电子工程技术人员经常接触的一种部件。多孔性和基材的缺陷，如包含物、叠层、冲压痕迹、冲压不正确的清洗、不正确的润滑等也有一定的关系。它的作用非常单纯：在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间，架起沟通的桥梁，从而使电流流通，使电路实现预定的功能。连接器是电子设备中不可缺少的部件，顺着电流流通的通路观察，你总会发现有一个或多个连接器。连接器形式和结构是千变万化的，随着应用对象、频率、功率、应用环境等不同，有各种不同形式的连接器。

连接器的命名

连接器的型号命名是客户采购和制造商***生产的依据.在国内外连接器行业中,产品型号命名有两种思路:一种是用字母代号加数字的办法,力求在型号命名中反映产品的主要结构特点。(电气上不能有超过1微秒(百万分之一秒)断讯的情形发生)外观应无异常。这种方式的好处是易于识别,但排列太长,过于复杂,随着连接器的小型化,给打印带来很多困难.目前国内仍流行这种方式,并在某些行业标准甚至国标中作出了规定,如（印制电路连接器）、（矩形连接器）、（带状电缆连接器）、（带状电缆连接器）等.由于连接器结构的日益多样化,在实践中用一种命名规则复盖某一类连接器越来越困难.另一种思路是用阿拉伯数字组合.这种方式的好处是简洁,便于计算机管理和小型产品的标志打印.国际上主要的连接器制造商目前均采用这种方式.可以预计由各制造商制订反映自身特色的命名办法将会逐渐取代在计划经济体制下由全行业统一规定某种命名规则的办法.

我司的连接器型号命名以间距为依据,以此排列下去.以MX1.25胶壳为例,125H05-NP,125代表间距,H代表胶壳,05代表序号,NP代表几PIN.

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连接器接插件绝缘材料选用

电子连接器种类很多,所用的材料也不同,现归纳总结下不同使用情况下用不同塑胶料.

对低频电子接插件，过去主要为矿物填充酚醛塑料，因生产效率低等原因，现已被新型热塑性塑料代替，具体为PA、PC、增强PC和聚砜等。我们常见的手机充电器、USB接头白色触片部分多采用PC或者是增强PC。

对湿热条件下应用的电子接插件，选用DAP材料。

对密封性要求高的电子接插件，如海底电缆接插件，选用介电性能好的无硫或低硫橡胶。

对高频电子接插件，选用多的材料为GFPA类，其原料成本低、加工流动性好、可生产薄壁制品。它主要受接触对间距和爬电距离和几何形状，绝缘体材料以及环境温度和湿度，大气压力的影响。如特别强调制品的尺寸稳定性和耐热温度时，一般选用GFPBT材料。如对耐热要求很高，只能选择PPS和LCP。对于1.27mm螺距的IC接插件，所选材料为PES或PEI，可满足尺寸精度和加工性的要求。表面装饰用接插件，由于表面装饰时要耐热250℃停留时间5秒，应选用玻璃纤维增强的PA46、PA6T、PA9T、PPA、PPS、LCP等高耐热材料。

因具有良好机械性能(如可成形性、弹性)的金属,常常不具备优良的导电性、抗腐蚀和抗磨损性以及可焊接性。实际应用时通常把这些金属材料全部或有选择地电镀,以改善其功能如下:

1.加强金属件的抗腐蚀;

2.降低接触阻抗,加强导通性。

3.以延长产品的寿命(即提高耐插拔的能力);

4.提高材料的表面的光滑度及焊接性;

5.防止氧化,至少能保存二年的有效期.

端子电镀有些厂商为了节约成本,直接减少一套工序镀镍,所以采购员采购端子时不要一味追求价格低.