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法国人尼古拉?阿佩尔夫妻历经持续的实践活动找到一个方式：将食品类解决好，再装进玻璃瓶内，所有放置开水锅中，加温30-一个小时后，趁着热用瓶塞塞紧，再用线结构加固或用蜡堵死。这就是当代水果罐头的原型。目前市面上的罐子材料有铁、铝、塑胶、纸这4种。

不论是哪一种材料，密封前全是罐身和盖分离的，一般 罐身的端口号有反边，而罐盖有圆边（为了更好地紧密连接密闭性，会在盖钩内涂一层密封剂），罐身的反边必须与罐盖的圆边配对迎合，大家必须用罐子全自动封口机（别名封罐机）将罐身的反边和罐盖的圆边在全自动封口机中开展卷封，使罐身和罐盖互相卷合，卡紧而产生密切重合的打卷。那样产生的打卷，大家称作二重打卷（DoubleSeam）；

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二刀的钩槽一部分进到并与已产生的凸台触碰，伴随着二刀的肘节***，盖钩和身钩进一步弯折和钩合卡紧，终做到密切的定形情况,产生五层原材料（3层罐盖和2层罐身白铁皮叠接坚固）的二重打卷。一般 一步实际操作（头刀的卷封）是全部二重卷封的重要，可以说90%的卷封工作中在一步实际操作后顺利完成。

假如一步实际操作不善导致的缺点没法在第二步实际操作（二刀的卷封）中改正。一步实际操作的卷封需按时开展查验，除开外界尺寸检测外还需开展撕掉、横截面剖析，其方式与后卷粉的构造类似。一步实际操作后的盖钩皱褶应该是高频率低震幅的波浪纹，而高震幅低频率的波浪纹会导致很多卷封缺点。

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排气方式

排气方式的挑选需依据原料的类型、特性、工业设备等来决策。关键排气方式有下列几类:

热装排气:将待装食品类加温到熔点，快速装进已清洗和的空罐里，趁着热盖上密封，制冷后，罐里即产生一定的真空度。

持续加温排气:将历经预封的罐头，由运输设备送进排气箱里在其中有90~98℃的蒸气加热装置，经3~15min后，从箱里送出，接着用封罐封。真空泵封罐机排气:在封罐的另外由机械泵清除气体，因此不用预封机和排气箱等机器设备。现阶段，在我国大部分加工厂选用此方法。