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四大常见的灌装机、封罐机灌装方法，原理大不相同：液体产品的物理化学特性和产品的质量要求决定了相应的灌装方法，液料由储料装置灌入包装容器中，常采用常压灌装法、等压灌装法、真空灌装法、压力灌装法四种方法进行灌装。

真空灌装法利用待装液体与吸出容器中气体的排气口之间的压力差进行灌装。压差可使产品的流速高于等圧法灌装。对于小口容器、粘性产品或者大容量容器的液料灌装特别有利。但真空法灌装系统需要一个溢流收集装置和产品再循环的装置。因真空发生形式的不同，派生出多种差压灌装的方法。

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工作压力法

运用机械设备工作压力或标准气压，将被灌原材料挤进包装材料内，这类方式关键用以灌装黏度很大的稠性原材料，比如灌装番茄沙司、肉沫、***牙膏、香脂等。有时候也可用以碳酸饮料一类茶饮料的灌装，这时候靠碳酸饮料自身的标准气压立即灌进没经打气绝热过程的瓶里，进而提升 了灌装速率，产生的泡沫塑料因碳酸饮料中无胶体溶液尚易消退，对灌装品质有一定危害。

真空法是在小于大气压力的标准下开展灌装的，可按二种方法开展：压力差真空式即贮液箱里处在过热蒸汽，只对包装材料抽真空使之产生真空，液料借助贮液箱与待灌器皿间的压力差***造成流动性而进行灌装，中国此类方式较常见。

真空法。在低于大气压的情况下进行真空灌装，

压力法。采用机械压力或气压，将灌装材料挤入包装容器，主要用于灌装粘度较高的粘性材料，如番茄酱、肉糜、牙膏、香脂等。有时候也可以用来灌装汽水等软饮料。此时，汽水本身的气压直接灌入未充气等压的瓶中，从而提高了灌装速度。形成的泡沫由于汽水中没有胶体，容易消失，对灌装质量有一定影响。

重力真空。也就是说，储液箱处于真空状态，包装容器首先通过抽气形成与储液箱相等的真空，然后液体材料依靠自重流入包装容器，由于结构复杂，在国内很少使用。真空灌装应用广泛，即适用于灌装粘度稍高的液体材料，如油、糖浆等。也适用于灌装含***的液体材料，如蔬菜汁、果汁等。瓶内形成真空意味着减少液体材料与空气的接触，延长产品的保质期。真空法也适用于灌装***材料，如，以减少有***体的溢出，改善劳动条件。