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罐头排气目地与方式:1排气的目地与作用:排气的关键目地是将罐头顶隙中合食品类机构中残余的气体尽可能清除掉,使罐头密封后产生一定水平的真空泵情况,以避免 罐头的低劣和增加存储限期。
排气的方式关键有供热排气法、真空泵排气法和蒸气喷涌排气法三种:
供热排气法运用气体、水蒸汽和食品类受热变形制冷收拢的基本原理将罐里气体清除,常见的方式有二种。
A.热装排气法:B.加温排气法:
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原料的提前准备和解决
1.原料肉原料肉应来源于非区身心健康的畜(禽)。全身肌肉深层次的温度不可超出4℃,夏季不可超出6℃。
2.原料肉的梳理与预煮:原料肉按规范劈割发展条开展预煮,一般煮至八完善。预煮又被称为紧肉。历经预煮能清除全身肌肉中一部分水份,使机构缩紧并具备一定的强度,以便装罐。另外能够避免 汁水浑浊和造成干物质量不够的缺陷。
3.切片将预煮后的肉,按各种各样罐头的规范规定,切割成适度尺寸的肉粒。
蒸气喷涌排气法
在罐头密封前的一瞬间,向罐里顶隙位置喷涌蒸气,由蒸气将顶隙内的气体清除,并马上密封,顶隙内蒸气冷疑后就造成一部分真空泵。为了更好地确保有一定的顶隙,一般需要在密封前调节顶隙高宽比。虽然肉类食品罐头的类型许多,但其制作工艺基本一致。
罐头的和制冷
杀菌方法
肉类食品罐头属低酸性食品,***芽孢有较强的耐温性。因而,务必选用116℃之上的温度髙压开展杀菌。为提升实际效果,现常选用转动拌和式蒸汽灭菌器。这类方式更改了以往罐头蒸汽灭菌器内静放的方法,温度也从原先的110~115℃提升到121~127℃,减少了時间。罐头的实际温度和時间的挑选可参照轻工部授予的罐头规范。
罐头器皿
l罐头器皿应具有下列2个特性:
l(1)密闭性.能承受內外的压差,无泄漏的风险.
l(2)耐热性.在加温全过程里能耐热,不容易熔融或与內容物相***.
硬塑器皿
l界定:由双层共挤压塑胶比如聚偏与EVOH)热产生的塑胶罐头。
l优势:
l1、可耐高温到一切正常杀菌温度到121℃
l2、可生产加工成各种形状与规格
l3、不容易浸蚀
l缺陷:
l1、密封性不成功的发病率较高
l2、所需加温杀菌時间与金属材料罐头相较为长
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