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纯真空灌装法

灌装系统内的压力低于大气压力，灌装阀密封块抵住容器的同时开启阀门，由于与真空室相通的容器内处于真空，液体被迅速抽进容器内中，直到罐装到预定液位。通常会有相当的液体被抽到真空室中，进入溢流后被回收再循环。

真空灌装法的工艺流程是：1. 容器抽真空、2.进液排气、3.停止进液、4.余液回流（排气管中余液经真空室回流到储液箱）。

真空法可提高罐装速度，减小产品与空气的接触，有利于延长产品的保质期，其全密闭状态还限制产品有中有效成分的逸散。

真空法适用于罐装那些粘度稍大的液体（如油、糖浆等）、不宜暴露于空气中的***的液料（如蔬菜汁、果汁）以及***液体（如、化学）等。

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如果注入口的中心罩检测到压力，托盘停止上升，然后打开气阀，开始给瓶子充CO2。大充气时间为6S。当气阀检测到气压时，停止充电CO2，液阀打开，开始充电。灌装时间为6S。灌装后，托盘开始下降，下降时同时关闭液阀，回气管工作，开始排气和除余液操作。下降后的瓶子再转一定角度由传递轮子送出，瓶托盘继续前进入下一个循环。

当检测到次品时:当次品为爆瓶时。连接正常的灌装工艺，当大托盘时间上升6S时，注液口定心罩未检测到压力(瓶为爆瓶，高度不足)，则托盘开始下降，同时次品提示灯亮，托盘下降6S。下降结束后，托盘等待进入下一个循环。次品检测器同时启动。

次品破瓶：

当大充气时间为6S时，气阀未检测到气压(破瓶阀未检测到气压(破瓶，CO2充不满)，则停止充CO2，同时瓶托盘开始下降，次品提示灯亮，托盘下降时间为6S，下降完成后，等待下一个循环，次品检测器启动。液态灌装机、封罐机涂料和涂料行业受益？就像许多其它行业一样，涂料和涂料产品需要使用合适的液态灌装机、封罐机将产品准确地灌装到罐内或其它容器中。

由于油漆和涂料粘度高，因此需要能够专门处理这些产品的液态灌装机、封罐机和其它包装机械。利用灌装机、封罐机提和盈利能力。液态灌装是液态包装生产线的组成部分，其自动化模式可以使效率大化。如果没有这样的设备，灌装过程就不太可靠，灌装不够准确，很难保证没有产品损失。