{全自动高粘度液体灌装机}{小剂量高粘稠度柱塞灌装机}{全自动负压灌装机}{虹吸式灌装机}

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（1） 采用低真空灌装原理，贴瓶壁灌装，不呛酒、不起沫、保证灌装后液面的一致。（2） 瓶身有残缺的瓶子自动不灌，不洒液，不破瓶、瓶高误差自动适应。精心设计的托瓶装置取材考究，用料，以合理的设计、的加工工艺、的压缩减震比确保托瓶装置的使用寿命。（3） 灌装阀采用灌装行业***的灌装原理，合理的设计，过硬的质量、的加工零部件，确保灌装后的液面要求。（4） 在不拆卸灌装阀的情况下，只需将阀向上托起，顺时针转取15度可将灌装阀处于常开状态，此时可方便的对灌装桶及灌装阀进行反向冲洗。采用单销固定阀体式结构，轻拉销轴可将阀芯整体抽出，原理简单，检修极其方便。（5） 灌装机进酒采用进口高灵敏度液位探棒、进口液位控制装置及进酒气动角座阀，使在灌装桶内的液位控制在30mm以内波动。此装置可以实现与进酒泵同步动作，在无高位罐的情况下也能实现液体灌装。

{负压灌装机}{液体灌装机}{液体定量灌装机}{全自动负压灌装机}{虹吸式灌装机}

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       真空灌装是在低于大气压力的条件下进行灌装，可有两种方法：一种是差压负压式，即让贮液箱内处于常压，只对包装容器抽气使之形成负压，液料依靠贮液箱与待灌容器间的压差作用产生流动而完成灌装;另一种是重力压差式， 即让贮液箱内处于负压状态，先对包装容器抽气使之也形成负压，随后液料依靠自重流进包装容器内。相比较而言，差压负压式结构简单、工作可靠，目前国内常采用该种灌装方式，较少采用重力压差式。压差法灌装的主要工艺过程依次为容器抽真空、进液排气、停止进液、余液回流。

{液体定量灌装机}{全自动负压灌装机}{等液位液体灌装机}{粘稠液体灌装机}{半自动负压灌装机}

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      全自动活塞式液体灌装机在原本灌装机系列产品的基础上进行改良设计，并增加了部分附加功能。使产品在使用操作、精度误差、装机调整、设备清洗、维护***等方面更加简单方便。广泛适用于日化、油脂等各行业，可对不同高粘度流体进行灌装。机器设计紧凑合理、外形简洁美观，灌装量调节方便。