模切设备定制出现问题的解决方法

1.质量差、刀口不锋利、模切适性差是刀口不光滑甚至起毛的重要原因。解决办法：应根据模切印刷品的不同性能选择高质量的，以提高其模切适性。如果没有特殊要求，尽量选择横纹处理的。 2.刃磨损严重，未及时更换，使无法正常工作。解决办法：定期检查刃的磨损情况，发现磨损严重影响模切质量时，应更换新的。 3.压印平板有刀痕，导致产品模切线边缘粗糙。如果压印平板长期使用，会有密密麻麻的刀痕，容易出现粗糙现象。解决办法：更换新的铁板，消除产品模切线边缘的粗糙现象。威士达公司专门做模切设备定制出售的，如果您需要选购模切设备定制，您可以打电话给我们。

模切设备定制的应用范围

全自动平压平模切设备定制应用广泛。贴合模切片可用于各种软卷材。 1.胶贴制品:各种电子电器的特殊胶垫、硅胶贴、魔术贴、导电胶、强双面胶、3M.特殊胶、空白不干胶、背光屏等电子行业。IT行业薄膜开关。汽车制造业使用的胶粘产品。 2.防尘材料:化妆棉、相机棉、高密度海绵、过滤棉、防尘网、无纺布。 3.防震产品:回力橡胶垫、橡胶、透明脚垫、PORON垫、3M、阻燃EVA、高发泡。 4.绝缘EMI：快巴纸、铝箔、铜箔、PVC、PET、牛皮纸、海绵护套、珍珠护套。 5.耐热隔热材料:硅胶片、透明云母片、纤维布、隔热棉(布)。威士达公司坚持客户服务的原则，提供周到的服务，需要模切设备定制的广大群众可以拨打电话咨询威士达，我们为您提供满意的服务。

全自动模切设备定制换模三步走

传统的全自动平模切割机不能快速更换模架，因此必须使用两个模架快速更换模架。具体使用方法如下：模板分为模板a和模板b。 1.模板A制作完成后，拉出模板A，插入快速更换模板； 2.将B模板放入设备中，安装模板； 3.安装完成后，开始调试B模板的生产参数，正常生产后拆除A模板，然后安装C模板回收。 这样，两个模座可以用来更换模具，从而直接减少安装和拆卸模具的时间。拆卸动作完全转化为生产过程，大大减少了更换模具的时间。 当然，为了实现更快的模式转换，必须解决压力问题，压力通常在机器缓慢调整的大部分时间内进行调整。威士达公司专门研发模切设备定制，热烈欢迎需要模切设备定制的广大群众来电洽谈。

造成模切设备定制在送纸受阻的原因

造成模切设备定制在送纸受阻的原因有很多，主要是纸张变形，印刷品表面过于光滑或其他机械故障！ (1)由于纸张变形，进纸不顺畅。由于模切是整个印刷过程的后一步，纸张经过几步加工后容易变形，尤其是在高温高压上釉后。覆膜后纸张变形更严重。 (2)由于印刷品表面过于光滑，纸张进入不顺畅。由于表面过于光滑，涂有上光膜的产品也会给纸张来一些困难。以上两种情况， 有经验的操作人员将在装载纸张之前做好准备。例如，在装入纸张时，添加一些木楔或纸卷，以保持纸张平整。在装入纸张时，切，出纸或适当降低模切设备定制的速度，这通常可以避免这个问题。 (3)机械故障导致送纸困难、吸嘴吸力不足、纸堆平面位置不合适、规则***不准确等机械原因。只要做好模切设备定制的维护和机械部件的调整，就可以避免机械故障造成的输纸困难！威士达公司专门研发模切设备定制，热烈欢迎需要模切设备定制的广大群众来电洽谈。