在选购全自动模切机厂时，应考虑各部件的因素

注意全自动模切机厂的各个部件。在采购时，应评估全自动模切机厂的给纸机构、收纸机构、主传动系统、***机构、间歇机构、压力机构和废物清理机构，***关注主传动系统、***机构、间歇机构压力机构和废物清理机构，尽可能了解和比较***机构的结构特征和功能特征，因为这些部件的质量直接影响到未来的使用效果，因此在采购时必须严格控制，这是非常重要的。威士达公司以其优良的质量、实惠的价格和完善的***服务赢得了消费者的信任。如果您需要使用全自动模切机厂，您可以打电话给我们。

全自动模切机厂爆线该如何处理呢？

1.避免爆线，在压线框上添加海棉可以合理避免过线爆线，海棉的相对密度要高，强度要高。也可以在底版上改装扣线，合理降低爆线率，使纸箱形成更强。 2.全自动模切机厂工作压力过重也会导致爆线，释放工作压力即可处理。模切过线高宽比不一致会导致一面过线崩裂，一面切不透。解决方案是用橡皮擦锤头敲击，敲击过线。 3.全自动模切机厂底版损坏太严重，会爆线。严重损坏会导致底版工作压力不均匀，损坏过大。 一定要拆开模切底版。在实际操作设备之前，必须了解设备的实际操作特点和技术规范。不进行学习培训就不能进行实际操作。威士达专注于电子科技领域模切设备，始终秉持科技创新的研发理念，从初的模切制造领域，现已发展成一家集研发、制造、销售、服务于一体的综合性科技制造企业

解决全自动模切机厂压力问题的主要工具

1.使用多个模切基板：如果公司的产品比较小，可以考虑为每个产品准备一个模切地板。使用相同的模切基板，确保压力从头到尾都很低，模板的应力面是一致的。 2.使用压力模具：在次调试模切压力时，将压力模放在底模下。调整后，底模板和压力膜形成一套压力系统。因此，在再生产过程中，只要模切压力与前一压力相同，就不需要调整模切压力。 3.储存压力膜。

全自动模切机厂前规检验的影响

目前我国生产的全自动模切机厂前规检验一般采用电子监控检验，电子监控通过放大仪将检验到的数据信号发送给PLC，经PLC统计数据处理后发布运行命令。机械设备前规处有4个电子监控，根据纸型规范的不同一般一起应用2个，前规检验是对输纸错漏的提防检验，如果前规检验无效，就会导致生产废料。常用湿布蘸乙醇清洗前规检验，更换前规电眼时，一般需用0.1mm-0.2mm的塞尺测试机械设备赋闲，确保机械设备方向能有效检验。威士达专注于电子科技领域模切设备，始终秉持科技创新的研发理念，从初的模切制造领域，现已发展成一家集研发、制造、销售、服务于一体的综合性科技制造企业