无尘布由天然纤维和（或）合成纤维制造。无尘布可由以上一种或几种混合纤维制造生产。大部分天然纤维是棉纤维和纤维素；用于无尘布的合成纤维主要是聚酯、尼龙、人造丝和聚。无尘布主要是用于擦拭敏感物体表面，具有摩擦不易脱纤维的特点，是电子工业擦拭的好帮手。无尘布质量的好坏直接影响清洁工作的效率和效果，关乎着产品的质量。无尘布作为一种在精密机械擦拭领域广泛应用的无尘擦拭产品，其问世以来就受到了欢迎。众所周知，精密机械对灰尘相当敏感，细微的颗粒都可能对精密机械造成很大的损害。所以寻找一种既能擦拭灰尘又对精密机械不造成伤害的擦拭材料就显得相当重要。

激光切割:通过激光瞬间高温融断,封边较好不会产生掉毛屑现象,切割完可做网淋及清洗等洁净处理,从而使产品达到较高的无尘标准.缺点就是边因为是融断的所以会稍显有点硬,擦拭过程中注意点一般没什么问题,市场75%都是使用这种封边方式。无尘布主要是用于擦拭敏感物体表面，具有摩擦不易脱纤维的特点，是电子工业擦拭的好帮手。无尘布质量的好坏直接影响清洁工作的效率和效果，关乎着产品的质量。无尘布、无尘擦拭布、超细纤维无尘布、超细纤维擦拭布的边缘是由***的切边机封边，擦拭后不会留下微粒和线头，除污与保护产品能力强。

无尘布不封边(冷裁剪):主要是通过电剪刀直接裁切,此种切割方式边容易产生毛屑,而且切割后不可做洁净处理,擦拭过程中边上会产生大量布屑,无洁净度.一般不建议使用。超音波封边:通过超声波振动部组(振子)所产生的振动(让电能转换成机械能)，经过HORN(焊头)传递热量，再通过刀具挤压断面料,这种封边是目前无尘布切割方式中的一种,封边效果好且边不会硬,但是此种切割方式成本过高，。市场占有率为15%左右。激光切割:通过激光瞬间高温融断,封边较好不会产生掉毛屑现象,切割完可做网淋及清洗等洁净处理,从而使产品达到较高的无尘标准.缺点就是边因为是融断的所以会稍显有点硬,擦拭过程中注意点一般没什么问题,市场75%都是使用这种封边方式。

无尘布直接利用高聚物切片、短纤维或长丝通过各种纤网成形方法和固结技术形成的具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品。无尘布产品的发展随着工业发展的脚步，也产生了很多种类，一般是分为三大类：一是冷裁；二是激光封边；三是超声波封边，三种种类无尘擦拭布适用于不同级别的洁净车间。无尘布的边缘是由***的切边机封边，擦拭后不会留下微粒和线头，除污能力强。可采用两边熔边封边，另两边热封边的方法，或四边熔边封边，能提供更好的封边保护。