在精密产品的制作生产过程中，需要一个无尘无污染的生产环境，在这样的生产环境下就需要用到无尘纸，从这就能体现出无尘纸的真正作用了。所以说无尘纸在国内已经得到了广泛的推广使用，尤其是在无尘生产车间当中，无尘纸有着的作用。随着科学技术的发展，无尘纸已经形成了一系列能够预防化学，生物***，抗病毒，抗性等的特种纸产品。无尘纸的两个主要特征:一是原料为木浆纤维;二是采用气流成网技术。非织造布的生产工艺主要是成网和加固两个过程。干法造纸非织造布生产主要采用化学粘合和热粘合两种方法。根据其加固工艺不同，其原料和用途有所不同。

无尘纸具有除尘效果，是因为其在生产过程中经过了特殊的加工处理，运用不同的生产工艺才达到了理想的净化效果。在早期的无尘纸没有经过表面发泡处理，掉毛掉粉现象严重，生产作业环境较差，而且因为当时热粘合纤维的缘故，纸页的强度远不及无尘纸，所以市场需求一种象胶合无尘纸一样的粉尘率纸，强度好，又具有象胶合无尘纸那样高超吸液性能的产品，因此，为了兼顾二者之优势，开发了无尘纸产品。无尘纸使用环境一般会跟和光学仪器相挂钩，使用条件低，而像一些电子产品生产线，则会要求使用无尘布，无尘纸没法做的10-1万的净化级别的。

光辐照也可用来对高分子无尘纸材料进行表面改性。例如在紫外线辐照下，可使一些疏水的合成无尘布纤维或薄膜表面极性化，形成亲水性表面，从而提高材料的抗静电性。羊毛纤维无尘纸表面含有大量氨基和羧基，具有反应活性，若将无尘纸表面经过改性，接入可与羊毛纤维无尘布表面的剩余基团反应的羧基、氨基、羟基等进行化学反应，就可将抗静电粉体结合到织物表面，而达到耐久性抗静电织物。半导体装配、航空制造及维修、实验室、电子行业、电脑组装、光学仪器制造、LCD液晶显示,精密仪器、光学产品、航空工业,及线路板生产线等;特适用于无半导体工业，电子工业生产的10级-10000级净化厂房。优良的除尘效果，配合有防静电功能，吸水性，柔软不会损伤物体表面。