无尘纸的产品市场:大市场仍然是各种吸收产品，如妇女卫生巾、卫生护垫、***纸尿裤等。但类似于金佰利商用消费部旗下的经过特殊设计的综合无尘纸几乎可以取代无纺布，并作为湿纸巾、各种擦拭纸等工业用途。无尘纸的两个主要特征:一是原料为木浆纤维;二是采用气流成网技术。非织造布的生产工艺主要是成网和加固两个过程。干法造纸非织造布生产主要采用化学粘合和热粘合两种方法。根据其加固工艺不同，其原料和用途有所不同。特别是一些有高温工序的车间，普通纸会脱落大量纤维，这些纤维落在微电子器件上，在高温工序时会碳化，造成微电路短路，对产品的成品率影响很不好。或者在使用中可能遇到高温环境，造成缓慢碳化，引起局部短路，使可靠性受到影响。

工业无尘纸是净化室专用的擦拭用品，具有纸质柔软，吸水性强，不易撕裂，含尘量少的特点。工业无尘纸由木纤维制成的无纺布产品，产品表面呈孔状结构。多用于擦拭精密物件的表面。无尘纸的生产过程比较复杂，为了使无尘纸达到不同的净化效果，在生产过程中可以采取不同的生产工艺。满足市场上不同的客户需求，扩大无尘纸在无尘行业中的影响力。在早期的无尘纸没有经过表面发泡处理，掉毛掉粉现象严重，生产作业环境较差，而且因为当时热粘合纤维的缘故，纸页的强度远不及无尘纸，所以市场需求一种象胶合无尘纸一样的粉尘率纸，强度好，又具有象胶合无尘纸那样高超吸液性能的产品，因此，为了兼顾二者之优势，开发了无尘纸产品。

无尘纸干法造纸是采用气流成网的技术，使木浆纤维处于一个宽松的状态，达到单纤维的状态。然后用气流方法使纤维固定在网帘上，使纤维加固成布。无尘纸湿法是将纤维在水介质的影响下达成单纤维，使不同的纤维原料混合在一起，制成纤维悬浮浆，让纤维在湿的状态下加固成布，这也是无尘擦拭纸工艺流程之一。半导体装配、航空制造及维修、实验室、电子行业、电脑组装、光学仪器制造、LCD液晶显示,精密仪器、光学产品、航空工业,及线路板生产线等;特适用于无半导体工业，电子工业生产的10级-10000级净化厂房。优良的除尘效果，配合有防静电功能，吸水性，柔软不会损伤物体表面。特别是一些有高温工序的车间，普通纸会脱落大量纤维，这些纤维落在微电子器件上，在高温工序时会碳化，造成微电路短路，对产品的成品率影响很不好。或者在使用中可能遇到高温环境，造成缓慢碳化，引起局部短路，使可靠性受到影响。

对毛涤混纺产品，由于涤纶纤维无尘纸表面没有反应性基团，但可在涤纶染色时，将抗静电粉体加入其中，与分散染料一起通过高温高压染色过程将粉体与染料一起“嵌入”涤纶织物内部(如果能解决染料与抗静电粉体的相容性，此法是简捷的)。无尘纸使用环境一般会跟和光学仪器相挂钩，使用条件低，而像一些电子产品生产线，则会要求使用无尘布，无尘纸没法做的10-1万的净化级别的。随着科学技术的发展，无尘纸已经形成了一系列能够预防化学，生物***，抗病毒，抗性等的特种纸产品。