无尘布直接利用高聚物切片、短纤维或长丝通过各种纤网成形方法和固结技术形成的具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品。无尘布采用100%连续聚酯纤维双织布表面柔软，可用于擦拭表面敏感的产品，产尘量低且摩擦不脱纤维，有良好的吸水性及清洁效率。特适用于净化车间。一般来说产尘量较大的无尘车间适宜使用孔径较大的擦拭品，才能使得粉尘污染清除彻底。对于表面洁净度要求越高的产品就需要使用超高洁净度的无尘擦拭品，才能达到净化去尘。

无尘布不封边(冷裁剪):主要是通过电剪刀直接裁切,此种切割方式边容易产生毛屑,而且切割后不可做洁净处理,擦拭过程中边上会产生大量布屑,无洁净度.一般不建议使用。超音波封边:通过超声波振动部组(振子)所产生的振动(让电能转换成机械能)，经过HORN(焊头)传递热量，再通过刀具挤压断面料,这种封边是目前无尘布切割方式中的一种,封边效果好且边不会硬,但是此种切割方式成本过高，。市场占有率为15%左右。激光切割:通过激光瞬间高温融断,封边较好不会产生掉毛屑现象,切割完可做网淋及清洗等洁净处理,从而使产品达到较高的无尘标准.缺点就是边因为是融断的所以会稍显有点硬,擦拭过程中注意点一般没什么问题,市场75%都是使用这种封边方式。

通过与行业内***的纺织工程师了解后发现，只有在无尘布生产的清洗开纤（也叫染整）工艺环节内对无尘布进行深度清洗，才能彻底清除布内的非挥发性物质。在清洗过程中除了需要***的清洁***外，清洗时间同样至关重要，若时间过短也会造成起白雾现象。无尘布产品的发展随着工业发展的脚步，也产生了很多种类，一般是分为三大类：一是冷裁；二是激光封边；三是超声波封边，三种种类无尘擦拭布适用于不同级别的洁净车间。掂主要是掂无尘布的重量，无尘布克重越重，无尘布就越厚，擦拭效果越好。抖就是在无尘室中的灯光下，抖动无尘布，看是否会有大量的碎屑掉下。

无尘布产品的发展随着工业发展的脚步，也产生了很多种类，一般是分为三大类：一是冷裁；二是激光封边；三是超声波封边，三种种类无尘擦拭布适用于不同级别的洁净车间。用手拉扯无尘布的两边，然后斜对着光线用放大镜仔细看有没有被扯断的纤维丝，断的纤维丝就会以布毛的形式出现在无尘布表面，断的纤维丝越少说明无尘布的质量越好。一般来说产尘量较大的无尘车间适宜使用孔径较大的擦拭品，才能使得粉尘污染清除彻底。对于表面洁净度要求越高的产品就需要使用超高洁净度的无尘擦拭品，才能达到净化去尘。