超细纤维无尘布一般用激光、超声波封边;无尘布、无尘擦拭布、超细纤维无尘布、超细纤维擦拭布采用100%连续聚酯纤维双织布表面柔软，可用于擦拭产品表面，产尘量低且摩擦不脱纤维，有良好的吸水性及清洁效率。特别适用于电子车间。 无尘布在擦拭精密机械和镜头时优势相当明显，它自身的洁净度。无尘布是在100级无尘室中生产的，所有在生产过程中，外界的颗粒和灰尘无法对其造成污染。早期由于没有无尘布，所以擦拭精密机械、相机镜头采用的是普通的布，这种布容易产生脱纤现象，其结果是越擦拭越脏，终的结果是对精密机械和镜头产生了不可逆转的损伤。未来避免此种情况的发生，无尘布应运而生，从此开启了全新的擦拭时代。

无尘布由天然纤维和（或）合成纤维制造。无尘布可由以上一种或几种混合纤维制造生产。大部分天然纤维是棉纤维和纤维素；用于无尘布的合成纤维主要是聚酯、尼龙、人造丝和聚。纤维的比表面积很大，因此纤维织物的覆盖性、蓬松性和保暖性有明显提高，比表面积大纤维与灰尘或油污接触的次数更多，而且油污从纤维表面间缝隙渗透的机会更多，因此具有极强的清洁功能。在无尘布内隐藏着一种非挥发性物质，当无尘布在与酒精、IPA等低表面张力溶剂配合使用的过程中，这种非挥发性物质会在溶剂的作用下析出，从而形成白色乳状印痕或点痕。所以，如果无尘布不经过清洗就直接使用，就会出现起白雾的现象。

通过与行业内***的纺织工程师了解后发现，只有在无尘布生产的清洗开纤（也叫染整）工艺环节内对无尘布进行深度清洗，才能彻底清除布内的非挥发性物质。在清洗过程中除了需要***的清洁***外，清洗时间同样至关重要，若时间过短也会造成起白雾现象。无尘布产品的发展随着工业发展的脚步，也产生了很多种类，一般是分为三大类：一是冷裁；二是激光封边；三是超声波封边，三种种类无尘擦拭布适用于不同级别的洁净车间。掂主要是掂无尘布的重量，无尘布克重越重，无尘布就越厚，擦拭效果越好。抖就是在无尘室中的灯光下，抖动无尘布，看是否会有大量的碎屑掉下。

无尘布、无尘擦拭布、超细纤维无尘布、超细纤维擦拭布的边缘是由***的切边机封边，擦拭后不会留下微粒和线头，除污与保护产品能力强。无尘布按纤维粗细分类有:聚脂纤维无尘布、超细纤维无尘布、亚超细纤维无尘布、仿超细纤维无尘布、高密度无尘布；按净化级别分类有:十级无尘布、百级无尘布、千级无尘布、万级无尘布。无尘布产品的发展随着工业发展的脚步，也产生了很多种类，一般是分为三大类：一是冷裁；二是激光封边；三是超声波封边，三种种类无尘擦拭布适用于不同级别的洁净车间。