多通道固定床反应器通过计算机实时显示反应过程中的各参数变化，通过计算机系统设定温度和流量值，用户可对装置实现自动化操作，根据不同的要求装置的反应压力可采用背压阀手动控制或自动控制的方式进行调解。固定床反应器的优点：催化剂不易磨损，可以较长时间连续使用，催化剂不限于颗粒状，网状催化剂早已应用于工业上，目前，蜂窝状、纤维状催化剂也已被广泛使用。固定床加氢装置跟所有的固定床渣油加氢处理方式都是一样的，由反响段出来的加氢生成油首先被送到热交换器，用新鲜质料冷却，然后进入空冷器。

对于多变量的固定床催化反应过程，也可以用经典的分析方法设计控制系统，比如频域分析方法、根轨迹分析方法等，可以得到良好的调节质量。多通道固定床反应器采用单独流量计进样，确保准确性和平行性，实验程序采用模块化设计，功能强大使用简单，所有参数均保存在数据库中，方便随时查阅调用。多通道固定床反应器进料、平行性高、重现性好，温度、压力、甚搅拌速度均可单独控制，包括在线取样分析等操作均可全自动完成，是真正的全自动高通量系统。

多通道固定床反应器主要用于实现气固相催化反应，如氨合成塔、接触氧化器、烃类蒸汽转化炉等。多通道固定床反应器是一个自动化系统，用于高温高压或者高温常压下进行的催化剂的评价。装置配备的高压/常压供气系统、高压/常压供液系统的管线路数可以按照不同要求来配置。固定床反应器的另一个叫法是填充床反应器，就是装填有固体催化剂或固体反应物用以实现多相反应过程的一种反应器。

固定床反应器的优点：流体的流动皆可看成是理想置换流动，因此化学反应速率较快，在完成同样生产能力时，所需要的催化剂用量和反应器体积较小。多通道固定床反应器采用可编程控制器和计算机控制的自动化微型实验装置，装置自动化操作，各操作点的温度、流量、压力信号及探测器信号由系统自动采集。列管式固定床反应器：管内或管间置催化剂、载热体流经管间或管内进行加热或冷却，管径通常在25～50mm之间，管数可多达上万根，适用于反应热效应较大的反应。