方捆打捆机特点：

牵引捡拾打捆机，主要用于玉米秸秆、稻、麦等农作物秸秆以及各种牧草的收获。它能将田间铺条的秸秆自动捡拾起来，通过输送喂入、压缩、打结捆扎等作业工序，把散状铺条的农作物秸秆捆扎成外形整齐规则、密度较高的长方体秸秆捆包。方捆打捆机即可用于各类农作物秸秆、天然草场、种植草场田间捡拾打捆作业，也适合于由人工或其它方式喂入的固定式打捆作业。

结构特点：

1.采用进口打结器，故障率低

2.正时采用齿轮传动，准确可靠

3.填料拨叉交错排列，喂入流畅

4.秸秆捡拾液压仿形，捡拾干净

农忙时期，方捆打捆机运用频繁，在高强度的工作负荷下，怎样样才干减少它的毛病率，农业消费不受影响呢？运用前，要将履带式青储机的机器洁净，特别是机身上附着的油污、泥土、杂草、灰尘等杂物以及残留。

打捆机

打捆机零件图是开发过程规范的基础。全自动打捆机工艺规范的开发须从零件图的分析开始。 通过分析和研究，不仅可以理解零件的所有特征，而且可以了解零件加工的内容和特征的一般概念。

根据物体的类型设定预热温度。 玉米和小麦秸秆的温度在80摄氏度到90摄氏度之间，花生壳稻壳的温度在80摄氏度到100摄氏度之间。启动全自动打捆机后，首先空转1分钟，检查机器是否可以正常旋转。 如果是正常的，请少量喂它。 在清洁备用装置中的剩余材料之后，可以执行平均进给。

全自动打捆机的打包方法：在旅途中自动拾取。 适用于苜蓿和牧场等各种绿色和草地的本科作物。 当固定时，它也适用于经炖或切碎的玉米秸秆，芦苇和甘蔗尾。 等待。 青贮打包机设计新颖，采用国内外技术，一次完成秸秆打包的全过程。 本实用新型结构紧凑，性能完善，自动化程度高，工作质量好，生产，捆扎范围广，操作灵活。

全自动打捆机基本上由柴油驱动，但由于打包机功率过大，我们全自动打捆机的每小时燃油消耗量增加。 很多人不知道为什么，我们应该及时检查原因。 全自动打捆机的燃油消耗有几个原因：

检查部分位于油轮侧的前端，位于车轮的同一侧。 由于底座的螺钉是松动的，因此通过V形皮带拉动车轮以保护燃料箱的框架角铁以便长期摩擦并且油套管磨损。 形成间隙以导致漏油。

检查打捆机的主体和齿轮箱盖，检查车轮侧面，后盖和盖板之间是否有泄漏。 仔细观察每个配件的垫圈是否完好无损，并更换损坏的垫圈。 长期使用全自动打捆机导致的正常磨损，或由于维护不当导致的异常磨损会增加燃料消耗。

全自动打捆机柴油机难以启动，排气管有明显的蓝烟，呼吸器有严重的燃油喷射。 油环中的扭簧在油环的开启位置处断裂，使油刮不洁并参与燃烧，造成严重的燃油消耗症状。

打捆机的燃料消耗增加的原因有很多，其中一些是因为漏油，部分是因为我们没有正确维护我们的全自动打包机，导致严重的磨损，从而增加了燃料消耗。

打捆机的产品介绍

自动捡拾粉碎打捆机产品介绍：

打捆机是一种新型秸秆收集设备，能自动完成对青储秸秆、小麦秸秆、玉米秸秆、水稻秸秆、紫花苜蓿草、天然牧草、大豆秸秆和油菜秸秆等进行行走捡拾打捆作业和原地固定式打捆作业；也可以对联合收割机收获后或者压扁机压扁后的玉米秸秆进行捡拾打捆作业。9YFZ系列产品主要适用整株玉米秸秆站秆的的自动收割捡拾粉碎打捆，也可应用于玉米秸秆(躺杆、联合收割机粉碎皆可)、水稻、小麦、牧草等作物的捡拾粉碎打捆作业。

特点：打捆机具有结构简单，易维护故障率低可靠性好，打捆成功率高等优点；喂入开口较其他机型开口宽，可达到2230mm，可更好的为广大农民和户解决秸秆的运输和储存问题。打捆机自推出以来，深受广大农民朋友喜爱，是农民朋友发家致富的好帮手。

打捆机优势：该机是目前秸秆发电厂燃料供应贮存以及大型养殖企业、秸秆深加工企业秸秆贮存、运输较为理想的辅助生产机械。

(1)十余年打捆机生产技术经验，产品结构***合理，性能稳定，操作简单，适应于多种地形地貌作业。

(2)德国'打结器'，成捆率高，使用寿命长。

(3)五道***螺栓，有效保障整机连续作业稳定性，配备有获取实用新型的'防滑皮带轮'，有效支持冬季全天候作业。

(4)侧面捡拾，方捆作业，在使用过程中可根据需要调整捆的长度、大小，便于运输和存储。

(5)***支持，，各省用户购买机器均可享受***补贴。

固定式玉米秸秆方形打捆机适用范围：玉米、水稻、小麦、牧草、羊草等多种农作物秸秆的自动捡拾打捆。

清理秸秆打捆机要注意以下细节：

1、秸秆打捆机采棉头倾斜度的调节

打捆机通过调整采棉头大梁两侧的吊臂长度，使机器作业时前部滚筒比后部滚筒低19毫米，这使得摘锭接触更多的棉花并使残余物从采棉头底部流出去，倾斜度调整应在棉行内进行。

2、秸秆打捆机的卡UN及压紧板间隙的调节压力板和摘锭之间的间距可以通过调节压力板铰链上的螺母调节，大约为3-6毫米，通过实践应调整到压力板和摘锭的间隙为1毫米左右为好，间隙过大会漏棉花，间隙过小摘锭会在压力板上划出深槽，损坏部件。

3、秸秆打捆机压力板弹簧张力的调节通过调整调节板与支架上圆孔的相对位臵来实现，从旋转调节板直到弹簧刚刚接触到压力板上开始，秸秆打捆机前采棉头继续旋转调整为调节板3个孔，后采棉头调整为4个孔，与支架上固定的孔对齐，插入凸缘螺钉。调整时应先调整后采棉头上的压力板，只有在必要时才拧紧前采棉头上的压力板。弹簧压力过小，采摘的棉花杂质少，但遗留棉增加；压力过大，采净率提高，但棉花杂质增加，且增加机件磨损。

4、脱棉盘组高度的调节调整采棉滚筒的位臵，直到滚筒上的一排摘锭与底盘上的狭槽排成一条直线，此时用手摆动脱棉盘组与摘锭之间的摩擦阻力，它们之间有一点轻微阻力为准。清理时注意不要用水清理打捆机，清理过后所剩的残余经水浸泡会变成加速生锈和腐蚀损坏的。高压气体能有效地去除打捆机缝隙和角落中的残余；由燃气或电动风机产生的高速、大容量的风力也是一种有效的清理方式。不过，当用高压气体捆机进行清理时需要戴防护眼镜，避免睛造成伤害。