青贮打捆机清洁工作要有针对

青贮打捆机是由多个零部件组成而成，每台青贮打捆机均对农业生产作业有着重要的作用，如何保障青贮打捆机使用期间可以稳定运行，在使用这款设备的时候对各零部件做好清洁工作是非常关键的。但其实对设备零部件进行清理的工作也不是那么的简单，零件上不同的污渍也有着不同的处理方法。

一、水垢清除方法：

1、除水垢。清除铁铸气缸等处水垢时，可将浓度为8%~10%的盐酸及相当于盐酸量3%的若丁缓蚀剂溶液加热至50~60℃后注入水套内，浸2~3小时后排出，再用加有的水溶液进行清洗，或用5%浓度的水溶液注入水套内，中和残留的酸溶液。然后用清水冲洗几次，直到清洗干净为止。

2、用溶液除水垢。清除以硅酸盐为主要成分的水垢时，可将2%~3%的水溶液加入冷却系统内，待机车行驶1~2天后放出，用清水冲洗，如此重复1次，***后用清水清洗冷却系统。

3、清理时注意不要用水清理青贮打捆机，清理过后所剩的残余经水浸泡会变成加速生锈和腐蚀损坏的源头。高压气体能有效地去除打捆机缝隙和角落中的残余；由燃气或电动风机产生的高速、大容量的风力也是一种有效的清理方式。不过，当用高压气体捆机进行清理时需要戴防护眼镜，避免睛造成伤害。

青贮打捆机作业完成后的清洗工作：

1、清水清洗：麦田***(苯磺隆)玉米田***乙阿合剂大豆、花生***如盖草能水稻田除剂神锄、苯达松等在打完后需马上用清水清洗桶及打捆包膜机的各零部件数次再将清水灌满喷雾机浸泡2～24小时清洗2～3遍便可放心使用。

2、泥水清洗：针对克无踪(俗称一扫光)遇土便可钝化、失去因而在打完后只要马上用泥水将喷雾器清洗数遍再用水洗净即可。

3、洗刷：***中惟有24-D丁酯很难清洗，在喷完后需用0.5%的溶液充分洗刷而后再进行安全测试方可再装其他***使用。

◆秸秆打包机的装配质量对发动机各气缸工况不平衡程度的影响：

      为了使各气缸的工况接衡状态，在装配时应适当调整和选择供油系统（包括供气系统）的工作部件。 具体要求是：组装时应使用同一家工厂。  , 同一时期、同一车型，高压油管的长度应相同，滚轮体的高度应尽可能接近，喷油泵凸轮轴各凸轮的轮廓应满足 要求，各凸轮间隔角允许误差为±0.5°，若不符合要求，应相应调整喷油泵辊体高度，以保证单缸供油精度 进角。

如何避免秸秆打捆机发动机故障？ 如果秸秆打捆机在工作过程中，如果出现发动机振动故障，那么大家就需要小心了，因为发动机是秸秆打捆机中非常重要的一部分。 发动机一旦出现故障，将直接影响打包机的正常运行，所以希望大家能够掌握秸秆打包机振动故障的原因，便于有序排查。

秸秆打捆机不自动送带的原因及解决方案

造成秸秆打捆机不自动送带的6大主要原因：

1、送带长度控制的电位器在零位

送带长度控制电位器在前面板开关牌上左起第二个位置。顺时针方向调整，则出带长度长反之则短；如果在零位置则不出带。

2、穿带不正确

打开右门，按照秸秆打捆机说明书标明的“穿带过程法”或秸秆打捆机穿带示意图，正确穿带。

3、上下分机内有***

秸秆打捆机长期使用，又未能及时清洁与***，致使机器内积有赃物，使送带不顺畅自如，应多作清洁***。

4、送带滚轮间隙不正确

一对半自动打包机送带滚轮之间的间隙大小对正常送带至关重要，间隙的调整参照说明书之说明。仔细调整，调至送带滚轮间隙只比带子厚度多出0.05~1mm时即可。

5、选用的PP带太厚或太薄

因PP打包带生产厂家有很多，厚度也不一致，应按要求选用；如不可能请按照说明书之方法，仔细调整送退带滚轮之间隙。

6、电磁铁工作不正常

电磁铁不工作。首先检查电磁铁连线焊接头是否脱落，再检查线圈是否烧坏。如两者都无异常，应检查电磁铁是否位移，或是被赃物堵住，使头不能活动自如。