秸秆打捆机不自动送带的原因及解决方案

造成秸秆打捆机不自动送带的6大主要原因：

1、送带长度控制的电位器在零位

送带长度控制电位器在前面板开关牌上左起第二个位置。顺时针方向调整，则出带长度长反之则短；如果在零位置则不出带。

2、穿带不正确

打开右门，按照秸秆打捆机说明书标明的“穿带过程法”或秸秆打捆机穿带示意图，正确穿带。

3、上下分机内有***

秸秆打捆机长期使用，又未能及时清洁与***，致使机器内积有赃物，使送带不顺畅自如，应多作清洁***。

4、送带滚轮间隙不正确

一对半自动打包机送带滚轮之间的间隙大小对正常送带至关重要，间隙的调整参照说明书之说明。仔细调整，调至送带滚轮间隙只比带子厚度多出0.05~1mm时即可。

5、选用的PP带太厚或太薄

因PP打包带生产厂家有很多，厚度也不一致，应按要求选用；如不可能请按照说明书之方法，仔细调整送退带滚轮之间隙。

6、电磁铁工作不正常

电磁铁不工作。首先检查电磁铁连线焊接头是否脱落，再检查线圈是否烧坏。如两者都无异常，应检查电磁铁是否位移，或是被赃物堵住，使头不能活动自如。

打捆包膜机新型的青贮饲料模式

打捆包膜机是近年来国际上都比较认可的一种新型的青贮饲料模式，代替传统的窖储发酵，传统的窖储缺点是浪费大，容易霉变，一个池子的饲料几乎能浪费三分之一，而且既占用面积，还浪费人力，给农牧民朋友带来很多不便。现在好了，青储裹包技术的研发和推广，成为养殖业人们关注的焦点。饲草青贮打捆机做出来的饲料，发酵效果好，酸香味儿浓，更重要的是零浪费，用一包取一包，牛羊吃了长肉快，收益高。

现在好了，打捆包膜机的发明解决了这一难题，该设备大优点就是：集打捆包膜于一体，并有输送带上料系统；包膜机旋转架每一个工作循环结束时能自动准确的停在同一个位置，这样，打捆机压缩好的圆草捆出仓后可自行准确的落入包膜机旋转架。按动工作按钮，饲草青贮打捆机自动开始包膜。省人工，劳动强度低，效率好。把由原来两个人操作打捆机，两个人操作饲草青贮打捆机四个人完成的工作，现在有两个人轻松完成，而且工人的劳动强度也大大降低。

打捆包膜机操作注意事项

1.打捆包膜机草捆易散的调节。当麦节环境湿度很大，便于拾捡打捆机，可调式密度低孔，当麦节较干，易破，不容易拾捡喂入，应调密度高的孔。还能够根据调节捆绳的圈数，来绑扎麦秸。麦秸干，提升圈数，麦秸湿，减少圈数。

2.打捆包膜机捆绳圈数的调节。调至大轮上，捆绳圈数较多，10道绳；调到小轮上，圈数较少，7道绳。

3.入绳的长短，以绳头恰好触碰到刀片为宜。

4.维护螺钉拧断的缘故。当打包机吃满麦节后，报警系统没警报，麦节就会堆堵在入口，这时若再次走动，就会导致维护螺钉的拧断。

5.打捆包膜机警报口不警报的缘故。（1）开关电源未接好，（2）电缆线断掉了，（3）弹摇杆摆脱了物柄槽。

6.绳索该断的持续，很有可能由于刀片磨钝，应拆换刀片。

7.拾草的全过程中传动设备的行车速率可略微放快，小四轮推动时以2-了档为宜。

8.零配件的配备。维护螺钉及刀片应随草配备，以防耽搁综合工时。