饲料搅拌机相关使用规范

       虽然饲料搅拌机具有极其简单的构造，因粗心大意或安全防范不到位，致使意外事故的发生，为有效避免伤害在更多方面上产生，在操作饲料搅拌机时，必须做到规范操作，并做好相应的安全防护。

对于饲料搅拌机的安装，由专人按照出厂说明书操作，在技术人员监督下***调试，在各项技术、性能、指标全部符合规定并经验收合格后，方可使用。搭设防雨、保温防护棚时，设置绝缘操作台，用支架、支脚筒架稳，棚顶材料要防砸。

停放应选择平整坚实场地，周围有良好的排水沟渠。就位后，放下支腿，将机架顶起达到水平，使轮胎离地。当使用期长，需将轮胎卸下并妥善保管，轮轴端用油布包扎好，并用枕木将机架垫起支杆。

对于需要设置地坑的饲料搅拌机而言，在坑口周围应采用垫高夯实方法，防止地面水流入坑内。上料轨道架底端支承面应夯实或铺砖，轨道架后面应采用木料加以支承，防止在正式作业时，轨道发生变形。

开机前必须检查离合器、制动器、防护装置、钢丝绳轨道、滑轮是否达到正常作业状好，确保安装、卷筒缠绕均正确，钢绳牢靠。

运转中，不得用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。料斗升起时，任何人不可在料斗下停留或通过，工作完毕后应将料斗固定好。当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。

饲料搅拌机:当物料跑偏怎么办?

饲料搅拌机***小，效果好，噪音小，节能环保，因此一度地被用于制砂、制盐、制糖等行业的物料混合搅拌作业过程中，当饲料搅拌机在对物料进行搅拌作业时，有时会发现表面上的物料会出现跑偏现象，这是什么原因所导致的呢？

出现跑偏情况主要还是因为，两个振动电机的激振力不均匀，从而致使两边振幅发生不同变化，根据实际生产经验以及用户反馈，将饲料搅拌机为什么会出现这样的情况进行了以下汇总：

因两侧的激振力不均匀，从而致使两侧振幅发生不同程度的变化。

边框设计刚度差，运动未呈现平动状态，而是扭动，这样就会导致物料出现跑偏。

四个支撑弹簧刚度不同，从而致使支撑面出现高低不平的状态。

生产现场的给料工作不均匀。

在饲料搅拌机开始工作时，支撑弹簧若刚度不同，就会让设备出现支撑不平衡的情况。

在机械两边若出现激振力不同，就会导致两边振幅发生不同程度上的变化。

当出现这些问题时，我们可以将振动电机偏心重锤夹角调节到相同状态中，或重新更换网架，并将其固定结实。针对物料桶面较宽的设备，中间部分也需加设加压框架具，进而得以让网架与主机振动处于同一个频率上，而不会产生自振就能解决类似问题。

搅拌器正确选型操作

搅拌器具有分散、乳化、均质、调色等其他多重作用，同时还具有混合、反应、调色、融合、防沉淀等功能。搅拌器适用于油漆、涂料、染料、食品、化妆品、粘胶剂等化工行业。

顶进式、底进式两种形式，配置真正的集装式机械密封。在低速运转的内部轴轴承可有效降低偏转和***齿轮偏心，在低速内部轴具有超大界面，可具有坚固性能。

对于搅拌器的容器部分，根据生产规模搅拌目的和物料特性确定搅拌容器的形状、尺寸，若无特殊需要，一般选用立式圆桶容器，同时确定合适的高径比。若有加热、冷却要求，釜体外须设置夹套结构。可有效保证物料的有效混合，将消耗降低到极限值内，所需费用低、操作方便、易于维修。

搅拌轴具有足够的扭转强度、弯曲强度。通常而言，搅拌轴要具有足够刚性，转速应尽量控制在8001200r/min～1200r/min间，若转速在此范围内，搅拌轴应考虑具有一定柔性。

根据搅拌器型式、物料操作特性的不同，确定是否需要挡板和内冷管。若需要挡板，低黏度液体多在全挡板条件下操作(挡板4块，宽为搅拌容器直径的1/12～1/10)，随着黏度的增加挡板宽度可变窄，高黏度液体不必设置挡板。