打捆机

打捆机零件图是开发过程规范的基础。全自动打捆机工艺规范的开发须从零件图的分析开始。 通过分析和研究，不仅可以理解零件的所有特征，而且可以了解零件加工的内容和特征的一般概念。

根据物体的类型设定预热温度。 玉米和小麦秸秆的温度在80摄氏度到90摄氏度之间，花生壳稻壳的温度在80摄氏度到100摄氏度之间。启动全自动打捆机后，首先空转1分钟，检查机器是否可以正常旋转。 如果是正常的，请少量喂它。 在清洁备用装置中的剩余材料之后，可以执行平均进给。

全自动打捆机的打包方法：在旅途中自动拾取。 适用于苜蓿和牧场等各种绿色和草地的本科作物。 当固定时，它也适用于经炖或切碎的玉米秸秆，芦苇和甘蔗尾。 等待。 青贮打包机设计新颖，采用国内外技术，一次完成秸秆打包的全过程。 本实用新型结构紧凑，性能完善，自动化程度高，工作质量好，生产，捆扎范围广，操作灵活。

全自动打捆机基本上由柴油驱动，但由于打包机功率过大，我们全自动打捆机的每小时燃油消耗量增加。 很多人不知道为什么，我们应该及时检查原因。 全自动打捆机的燃油消耗有几个原因：

检查部分位于油轮侧的前端，位于车轮的同一侧。 由于底座的螺钉是松动的，因此通过V形皮带拉动车轮以保护燃料箱的框架角铁以便长期摩擦并且油套管磨损。 形成间隙以导致漏油。

检查打捆机的主体和齿轮箱盖，检查车轮侧面，后盖和盖板之间是否有泄漏。 仔细观察每个配件的垫圈是否完好无损，并更换损坏的垫圈。 长期使用全自动打捆机导致的正常磨损，或由于维护不当导致的异常磨损会增加燃料消耗。

全自动打捆机柴油机难以启动，排气管有明显的蓝烟，呼吸器有严重的燃油喷射。 油环中的扭簧在油环的开启位置处断裂，使油刮不洁并参与燃烧，造成严重的燃油消耗症状。

打捆机的燃料消耗增加的原因有很多，其中一些是因为漏油，部分是因为我们没有正确维护我们的全自动打包机，导致严重的磨损，从而增加了燃料消耗。

打捆机的日常清理

打捆机供应是由传动机构、拣拾机构、耙草机构、活塞冲压机构、打结机构等部分组成。经过拣拾、切割、压实、捆扎等机械动作，然后将草类及农作物秸杆打成方捆，实现了整珠秸杆打捆过程自动化。该机特点：国产化率可、价格低廉、维修方便、工作效率快，在使用过程中可根据运输和贮存需要，调整捆的长度、大小。

打捆机是目前秸杆发电厂燃料供应贮存以及大型养殖企业、秸杆深加工企业秸杆贮存、运输理想的辅助生产机械。

打捆机供应特点：国产化率可、价格低廉、维修方便、工作效率快，在使用过程中可根据运输和贮存需要，调整捆的长度、大小。是一种新型秸草秆收集设备，该机能自动完成对青储秸杆、小麦秸杆，玉米秸秆、水稻秸杆，紫花苜蓿草，天然牧草，大豆秸杆和油菜秸杆等进行行走捡拾打捆和原地固定式作业打捆作业；也可以对联合收割机收获后或者压扁机压扁后的玉米秸杆进行打捆作业。

日常清理：

打捆机应使用高压气体进行清理，在清理时需要佩戴防护眼镜，避免对人的眼睛造成伤害。其次还可用风机产生的高速、大容量的风力进行清理。切记不可用水清理打捆机，因为清理过后所剩的残余经水浸泡会造成机体生锈。

小麦秸秆打捆机的使用优势。通过使用小麦秸秆打捆机，可以有效的提高农作物秸秆的利用率，这样就会大大的减少小麦秸秆打捆机的焚烧现象，而且在使用的时候可以有效的合理利用秸秆的资源，小麦秸秆打捆机是一种增效、环保的理想机械，在使用的时候还能有效的提高工作效率，这样可以保证不会影响到下季农作物的种植和生长。

注意打捆机进行必要的调整。在使用小麦秸秆打捆机的时候，要注意对小麦秸秆打捆机进行必要的调整，这样才能保证小麦秸秆打捆机在使用的时候不会出现质量的问题。在进行调整的时候主要是针对绕绳机构、捡拾器高度、捡拾器和喂入辊间隙、草捆松紧度等部位的调整，在运行的时候要注意检查各零部件运转情况是否正常，如果有什么异常，那么在使用的时候一定要注意及时的停机检查，这样才能保证我们的使用安全。

检查液压管路是否有泄漏。在使用苜蓿草方捆打捆机的时候，要注意检查一下液压管路是否有泄漏的情况。当小麦秸秆打捆机液压管与拖拉机液压输出端联接后，一定要注意检查联接处，禁止在液压油管有压力的情况下插拔油管，而且在使用的过程中也要注意观察小麦秸秆打捆机的工作状况提示，这样在进行使用的时候才能保证小麦秸秆打捆机在使用的时候不会出现什么质量问题。