得到广泛推广的原因

首先，饲料搅拌机结构好：结构简单；称重更加准确；轻松处理大的圆形或方形干草包；由于饲料对料筒侧壁的压力小，搅拌车的磨损率大大降低。

饲料搅拌机结构简单。相比之下，卧式搅拌车部件较多，所需维护也就较多。除此之外，部件多就意味着出现故障的几率大，从而影响正常使用。立式搅拌车的搅拌效果更均匀准确。原因在于饲料被绞龙搅上去再自然落下来，如此反复，搅拌效果非常好。然而，要实现这一点还要保证上料顺序正确。卧式搅拌车每次搅拌都有一些饲料残留在料箱底部，一直没被搅拌开。立式TMR饲料搅拌机能够轻松处理大捆饲料。对于圆形或者方形的大捆饲料，大部分卧式搅拌车处理起来很困难，而立式搅拌车能轻而易举搅拌。由于立式搅拌机料箱底部和侧壁受到的压力很小，设备磨损很慢。卧式搅拌机就没有这个优点，磨损得反而更快，使用寿命也会相应缩短。

饲料搅拌机原料的管理：首先要保证原料的质量，从进货及贮存中来控制。

在原料接收过程中对于存在明显质量问题的原料应拒绝接收;在品种、数量等方面不相符时，要及时上报，在发货方与收货方或中间方的协调同意后方可接收入库。原料入库时要准确记录原料名称、入库日期、数量规格等。

在原料贮存时要注意通风防潮，不同种类或不同批次的饲料堆放时要保持一定的间距，以方便铲车取用。对于威胁饲料安全的行为(明火、******物质等)要严格禁止。

其次，测定饲料原料的营养成分是科学配制TMR的基础。因原料的产地、收割季节及调制方法的不同，其干物质含量和营养成分都有较大差异，故TMR原料应每周化验一次或每批化验一次。原料水分是决定TMR搅拌机饲喂成败的重要因素之一，其变化必将引起日粮干物质含量的变化

哪些因素会影响饲料搅拌机搅拌饲料？

1.混合器本身模型的饲料原料加工要求

每个进料混合器具有相应的技术参数例如，垂直进料混合器和单轴双螺杆混合器通常用于混合干粉原料。如果需要添加液体，可以使用双轴桨式搅拌机。因此对于农民来说，您的饲料原料将决定您可以使用哪种类型的搅拌机。

2.旋转速度和混合器系数对混合效果的影响

一般来说，滚筒式进料搅拌机的转速为21，实际上，转速一般是指搅拌时间，立式搅拌机搅拌一批料时间约为15分钟，卧式螺旋带式搅拌机保持3分钟，双轴桨式搅拌机搅拌时间更快。当然，每种进料混合器的进料原料的混合系数是不同的。例如，旋转滚筒进料混合器需要更长的时间来混合，但混合系数更高。

3.混合饲料原料对混合效果的影响

饲料加工，一般来说，饲料混合机在饲料成分的过程中使用量大于3，物理方式的材料，差异越小，混合原料后混合的可能性越大，当然，想分开，也不容易，但如果物理差异太大，会影响饲料搅拌机的搅拌效果。

4.操作进料混合器时顺序对混合效果的影响

如果原料按照一定比例混合，那么小系列建议喂料搅拌机，输入大比例的原料，然后放入比例较小的微量元素或其他营养素，如果订单相反，很可能会导致原料的混合效果不是很好。

自己如何确定饲料搅拌机的合理搅拌时间？

虽然饲料搅拌机的主要功能是均匀混合各种进料，但仍需要确定饲料搅拌机的混合时间。长时间搅拌会浪费能量，增加成本，并产生材料摩擦产生的静电。如果搅拌时间太短，则不可避免地会降低进料的混合均匀性。可以看出，进料粉碎机的混合时间非常重要。   搅拌时间短，组分不均匀分布在材料中，因此变异系数大。随着搅拌时间的增加，组分分布变得更均匀，变化系数逐渐降低。然而，当搅拌时间太长时，由于材料的对流，剪切，扩散和摩擦的静电效应，将不可避免地发生偏析和再分离，并且变化系数将增加。可以看出，混合器的混合时间对提高产品质量，节约能源和提高生产效率具有重要意义。

饲料搅拌机

饲料搅拌机的用途

饲料搅拌机所谓全混合日粮搅拌机（TMR)是一种粗料、精料、矿物质、微生物和其他添加剂充分混合，饲料搅拌机能够提供足够的营养以满足奶牛需要。TMR饲养技术在配套技术措施和性能优良的TMR机械的基础上，能够保证奶牛每采食一口日粮都是精粗比例稳定、营养浓度一致的全价日粮，是奶牛饲养方式的一大变革。

饲料搅拌机喂养有点与传统喂养方式相比，TMR具有以下优点：可提高奶牛产奶量，喂养TMR的奶牛每公斤日粮干物质能多产5%—8%的奶；增加奶牛干物质的采食量，可以排除奶牛对某一特殊饲料的选择性（挑食）

饲料搅拌机有利于大限度地利用低的成本的饲料配方。同时TMR是按日粮中规定的比例完全混合的，减少了偶然发生的微量元素、***的缺乏的现象；提高牛奶质量；

饲料搅拌机降低奶牛***发生率；提高奶牛繁殖率；节省饲料成本；大大节约劳力时间，提高经济效益。