青贮打捆机清洁工作要有针对

青贮打捆机是由多个零部件组成而成，每台青贮打捆机均对农业生产作业有着重要的作用，如何保障青贮打捆机使用期间可以稳定运行，在使用这款设备的时候对各零部件做好清洁工作是非常关键的。但其实对设备零部件进行清理的工作也不是那么的简单，零件上不同的污渍也有着不同的处理方法。

一、水垢清除方法：

1、除水垢。清除铁铸气缸等处水垢时，可将浓度为8%~10%的盐酸及相当于盐酸量3%的若丁缓蚀剂溶液加热至50~60℃后注入水套内，浸2~3小时后排出，再用加有的水溶液进行清洗，或用5%浓度的水溶液注入水套内，中和残留的酸溶液。然后用清水冲洗几次，直到清洗干净为止。

2、用溶液除水垢。清除以硅酸盐为主要成分的水垢时，可将2%~3%的水溶液加入冷却系统内，待机车行驶1~2天后放出，用清水冲洗，如此重复1次，***后用清水清洗冷却系统。

3、清理时注意不要用水清理青贮打捆机，清理过后所剩的残余经水浸泡会变成加速生锈和腐蚀损坏的源头。高压气体能有效地去除打捆机缝隙和角落中的残余；由燃气或电动风机产生的高速、大容量的风力也是一种有效的清理方式。不过，当用高压气体捆机进行清理时需要戴防护眼镜，避免睛造成伤害。

青贮打捆机操作规则要遵守

使用前，请务必进行必要的调整，包括：调整绳体、捡拾器高度、捡拾器与喂入辊的间隙、紧固件等部件，检查各部件运转是否正常，如有异常，停机检修；

青贮打捆机液压管与有液压输出的拖拉机连接时，检查液压管是否泄漏，禁止液压管被压力管堵塞；

打捆机使用设备时，严禁使用耙齿。注意打捆机的工作条件。根据操作说明，特别注意：当草符合设定要求时，立即停车，控制节流阀保持不变，使取力器轴继续转动***。装订工作完成后，打捆机打开成型室后门，卸下秸秆工作；

当青贮打捆机运行受阻时，关闭发动机，切断电源并清除。打捆机卸完秸秆后，禁止站内人员，避免碰撞。

维护期间，必须切断发动机的动力输出。

青贮打捆机每次使用后必须进行维护、清洁和***，否则可能会影响其使用寿命。

打捆机和动力机配备完毕后，进入收割后的麦田，检查动力机的动力，检查打捆机是否接触良好，然后启动、捡拾、打捆、听到报警、停止、加大油门等。打捆机快速捆扎绳索。听到绳索的声音被切断，有点难拉，绳索脱落，打捆机后盖，使草捆机，秸秆捆可以进行后接下来选草，使循环直到工作完成，然后清理完毕后，机器的秸秆等杂质干净，否则会长时间失效，影响正常使用。

秸秆打包机安全操作流程

主机与秸秆打包机的连接。限位臂要连接妥当，过松起不到限位的作用，拐弯抹角，限位臂容易磨主机的后轮胎，摆动幅度过大，也容易造成青贮秸秆打包机的损坏，过紧，拐弯角度增大，地头转向时也容易别毁拾草耙。

◇捆绳不入。首先检查绳子是否因为质量问题被缠住，例如：结头过大，毛头过大，其次检查绳子入口处(左边)麦节的密度，若密度不够高，则绳子与麦节的摩擦力不够大，这时可以让秸秆打包机的左边多吃草，以增大绳子入口处的摩擦力，促使绳子喂入。

◇草捆易散的调整。当麦节湿度较大，易于捡拾打捆，可调低密度孔，当麦节较干，易碎，不易捡拾喂入，应调高密度孔。还可以通过调整捆绳的圈数，来捆扎麦秸。麦秸干，增加圈数，麦秸湿，减小圈数。

◇捆绳圈数的调整。调到大轮上，捆绳圈数较多，10道绳；调到小轮上，圈数较少，7道绳。

◇入绳的长度，以绳头刚好接触到刀片为宜。◇保护螺丝扭断的原因。当秸秆打包机吃满麦节后，报警器没报警，麦节就会堆堵在入口处，此时若继续行走，就会造成保护螺丝的扭断。

◇报警口不报警的原因：电源没接好；电线断开了；卡簧手柄脱离了物柄槽。

◇绳子该断的不断，可能因为刀片磨钝，应更换刀片。

◇秸秆打包机拾草的过程中动力机械的行驶速度可稍微放快，小四轮带动时以2-了档为宜。

◇易损件的配备。保护螺丝及刀片应随草配备，以免耽误工时。

打捆包膜一体机的***方法：

1、在使用前，千万要进行必要的调整，其中包括：绕绳机构、捡拾器高度、捡拾器和喂入辊间隙、草捆松紧度等部位的调整，检查各零部件运转情况是否正常，若有异常，应停机检修；

2、当青储饲料包膜机液压管与拖拉机液压输出端联接后，检查液压管路是否有***，禁止在液压油管有压力的情况下插拔油管。

在打捆包膜一体机的使用过程中，会出现各种各样的问题，而很多小问题都会引发更大的问题，因此为了安全起见千万要及时捆包膜一体机进行检测，一旦发现缺陷，就要马上采取相应的修复措施，排除安全隐患，保证自身的生命财产安全。