5、炉盖采用液压升降，电机控制自动行走。6、温控系统采用PID可控硅控制，精度高。箱式退火炉用途：主要用钢制工件的淬火、正火、退火等常规热处理之用的设备。特点：智能数显表PID1、电炉装载量大、生产率高，特别适用于小、中型机件的热处理加热用，节能达30%，炉温均匀，智能数显表PID（如图《智能数显表PID》所示)自动控制炉温，精密高；2、电炉装御料方便，操作条件好；3、炉门与炉体的密封为自动密封，无需人工密封；4、电炉设有连锁保护装置，可防止因误操作而发生的故障及事故



   从工业炉窑装备和污染治理技术水平来看，我国虽然有较好的生产工艺和环保治理设备，也存在大量落后生产工艺，环保治理设施简易，甚至没有环保设施，行业发展水平参差不齐，劣币驱逐良币问题突出。尤其是在砖瓦、玻璃、耐火材料、陶瓷、铸造、铁合金、再生有色金属等涉工业炉窑行业，“散乱污”企业数量多，环境影响大，严重影响产业转型升级和高质量发展。        实施工业炉窑升级改造和深度治理是打赢蓝天重要措施，也是推动制造业高质量发展、推进供给侧结构性改革的重要抓手。各地要充分认识加强工业炉窑大气污染综合治理的重要意义，深入推进相关工作。

隧道式烘箱规格要求：

(1)烘干炉部门形状尺寸:长6~10米，外宽0.95米，网带链条宽0.55米总高1.5米，进料部门长0.5米，风干部门长Y米，入料部门长0.5米,整线房梁和箱体机壳采用2.0㎜厚冷板折弯而成，整个机械机壳高温静电喷塑或漆料，机架用40×80㎜方通焊接而成，机架两边连板,配16㎜调整脚杯.

箱体的温度控制采用了GCD一23A型智能温控和PLC自控系统软件，温度信号的收集用铂电阻，经温度控制器的变大与设定值开展较为获得PID控制信号，另外PLC程控器输出控制信号控制固态继电器SSR通断，固态继电器再控制电加热器加温，使箱体处在提温去湿环节。