防水 涂料缺点
1、部分防水涂料需一定时间的物理和化学反应固结后才能生成防水层;
2、防水涂料一个防水层的完工需要多遍涂刷,每遍涂刷要有一定的间隔时间,因此防水层的后完成要较长时间;
3、防水涂料施工过程中,现场管理显得十分重要,偷工减料、粗制滥造在管理疏忽的情况下将会有机可乘;
4、涂料防水层厚度是根据施工时的涂布遍数决定的,除了涂布遍数外,涂料本身的固含量是成膜厚度决定因素。
单组份与双组份区别:单组份的可以直接涂刷,双组份是分液料和干粉,要把两者混合到一起搅拌均匀才可以涂刷使用。以聚氨酯防水涂料为例,若A组分过少、B组分过多则容易造成涂膜开裂、粉化;如果A组分过多、B组分过少则容易产生鼓泡、脱层现象。
基层处理:防水涂料施工时,基面太干燥或有浮灰、一次涂膜太厚或气温太高而基层收水太快会导致涂层干燥过快,涂层表面迅速结膜,基层内气体逐步逸出,导致涂膜产生气孔或砂眼。
施工方法:
1、聚氨酯防水涂料对基层,气候的要求较高,这主要是因为其中所含的异对潮气敏感。遇水发生化学反应释放出气体,容易造成起鼓甚至涂层脱,基层含水量必须严格控制在<9%以内(气温低于10℃和雨天都不能施工)。
2、施工前应将基层找平,应使用水泥砂浆做找平层,找平层不允许有起砂掉灰和凹凸不平等缺陷,板缝处应预先用嵌缝材料填实,对设计中要求局部增强的部位,施工中可多铺一层无纺布或玻璃布增强。
3、施工时先把基层表面的砂浆疙瘩等突起物铲除,并将尘土等清扫干净。聚氨酯防水涂料是双组分反应固化型涂料,产品出厂时已按比例分装在铁桶和塑料桶中,使用时务必将标有A料和B料的两个组分按一桶A料配两桶B料的配比使用,搅拌混合均匀后,就可以刮在基层表面。刷一遍时可适当加入二或做稀释剂,相邻两度涂刮方向应互相垂直。涂刮厚度要均匀。已经配好的涂料应在40min内完成,否则会变稠甚至结块固化。
首先对于基层人员来说,清理这样的可以选用一个锤子或者凿子、铲子、扫帚等辅助工具将基层的工作表面清扫干净,这其中需要注意的是,好不要有浮尘、杂物,另外就是不得有明水。基层***表面有裂缝处、凹凸不平处用水不漏进行及时修补平整。2、材料技术准备阶段采用不同搅拌桶、搅拌机、取水计量杯等配料管理工具方面进行研究材料科学配比,所有中国涂料企业配合教学方法是先将液料(水)倒入搅拌桶中,在手提搅拌器的不断增加搅拌下将粉料徐徐加入,至少需要搅拌15分钟,改变搅拌混合均匀,呈浆状且无团块、颗粒,一桶液料配一箱粉料,不允许我们分开搅拌。3、滚刷底涂底涂是为了能够提高涂膜与基层的粘结力,底涂采用具有长柄滚筒滚涂,要求滚涂均匀时间不得漏底。
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