导热油加热器应急措施：

2、热油系统中电流及泵压波动幅度较大，高位膨胀槽的底部及热油管道发出汽锤声。这是因为导热油中有水分汽化蒸发造成，查出原因及时排除水分或更换新油。3、导热油系统压差不稳发生的异常与处理：

①系统中过滤器堵塞产生阻力，应清洗过滤器；

②导热油流量下降，热油泵故障或系统管道堵塞，应分别检查并予以排除；

③导热油长期运行后低沸点组分汽化蒸发或漏油，使系统中的循环油量不足，应堵漏或添加新油新

④导热油变质，粘度上升，流量下降，要进行必要的添加或更

⑤热油炉进出口温度差超过规定值，而油温又达不到工艺要求：

(a)热油系统及导热油中水分及低沸沸点易挥发物质未脱净，只要脱净后温度就会上去；

(b)热油输送管线太长，保温又不好，应加强保温措施或更换性能好的保温材料；

(c)超负荷运行应对用热设备进行调整；

(d)导热油裂解或氧化变质，粘度、胶质、残炭增加，流动性变差，热效率下降，应取样测试技术指标变化情况添加或更换新导热油。

次使用电加热导热油炉需要注意哪几个方面的问题

⑷．脱轻组分(脱气)阶段：  脱水过程完成后，以10℃/时的速度再升温，但仍应注意可能会有残余水份蒸发，随时停止升温。当温度达到190～230℃时要停下来，这时主要脱去热载体中的轻组分。在液相供热的热载体中的轻组分以气相存在，会造成“气阻”使热油循环泵压力不稳，流量下降或中断。电加热导热油炉的热负荷与有效热负荷之间应留有一定的余地，这一幅度一般为10%~15%。  脱轻组分过程的长短视热载体的质量而定。当放空管不在有气体排出，热油循环泵压力稳定，即可以15～20℃/时的速度再升温。 ⑸．再升温阶段：  从230℃直到热载体工作温度是在脱气结束后以20℃/时的速度再升温，直到油温到280度为止。这时候应全1面考察各检测仪表的指示、动作是否灵敏、准确。各配套辅机、附属设备工作是否正常。全1面检查热载体炉和整个供热系统工作是否正常。

山东德州北工机械制造有限公司产品适用于水、蒸汽、导热油等多种介质。广泛应用于淀粉、造纸、印染、化工、食品、包装等行业。德州北工机械制造有限公司愿与各界朋友、同仁，真诚合作，共创美好未来。

导热油电加热器在压板和辊筒中应用

一般使用的是燃烧气油、柴油、或者煤等等，这些物质在燃烧的过程中，充生的废气跑到空气中，严重影响环境，就像近新闻上所说，我国的北方，近出现的大范围阴霾天气，经分析，都是因为很多厂家不肯弃用过时的导热油锅炉、或蒸气锅炉。而引起的大雾天气。电加热导热油炉在塑料、橡胶工业中的应用挤压：延长模具寿命是降低挤压加工成本的重要因素。负责任的说，这样的天气，对人类的健康将产生多大的影响。 时至今日，随着用导热油电加热器的出现，这种现象将不复存在。

电加热器配电盘的操作说明

5.当电加热器发生超温报警时，控制回路报警并自锁，并伴有报警指示灯。 此后必须通过人工进行复位，加热器才可重新启动。

　　6.DCS连锁的低流量报警，当发生报警(触点断开)，加热器关闭，当*** 正常则加热器自动启动。

　　7.加热器的启动停止可以通过DCS或现场防爆操作柱同时进行操作。

　　8.电加热器不用时，请断开主断路器。