钢柱的安装工艺:
?1)钢柱的吊装
(1)一般的钢柱刚性较好,吊装时为了便于校正,采用一点吊装,其杯口柱吊装如下:吊装前将杯底清理干净。操作人员在钢柱吊至杯口处上方后,各自站好位置,稳住柱脚将其插入杯口。柱子降至杯底时停止落钩,用橇棍撬柱子,使其对准杯底中线,然后将柱缓慢落至底部。一般情况下,门式刚架的优间距为6m-9m,当设有大吨位吊车时,经济柱距一般为7m-9m,不宜超过9m,超过9m时,屋面檩条、吊车梁与墙架体系的用钢量也会相应增加,造价并不经济。拧紧柱脚螺栓。
双机抬吊施工要点:?尽量选用同类型吊车;?根据起重能力,对吊点进行荷载分配;?各起重机的荷载不能超过其起重能力的80%;?抬吊过程中要相互配合,动作协调。以防一台起重机失重,而另一台超载,以免造成事故;?信号指挥:分指挥必须听从总指挥。
?2)钢柱的校正:
(1)柱基标高调整。根据实际长度和平整度以及牛腿距离柱底部的距离,在保证牛腿标高值的情况下,控制基础找出标高。
(2)平面位置校正。在起重机不脱钩的情况下,将柱底部的***线和基础***轴线对齐,缓缓落至标高位置。
(3)钢柱校正。优先采用揽风绳校正(于柱底和基础间隙处垫上垫块),对于不便采用揽风绳的钢柱可以采用可调撑杆校正。
(4)为防止钢柱校正后的轴线位移,应在柱底板四周用10mm的厚钢板***,并用焊接固定。钢柱复校后,在紧固地脚螺栓,并将承重垫块上下点焊固定。
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严格审查承包单位提交的钢结构制作工艺及安装施工***设计
施工***设计是承包单位编制的指导工程施工全过程各项活动的重要综合性技术文件,认真审查施工***设计是监理工作事前控制和主动控制的重要内容。
钢结构工程要针对制作阶段和安装阶段分别编制制作工艺和安装施工***设计,其中制作工艺内容应包括制作阶段各工序、各分项的质量标准、技术要求,以及为保证产品质量而制订的各项具体措施,如关键零件的加工方法,主要构件的工艺流程、工艺措施,所采用的加工设备、工艺装备等。框架结构的楼层平面次梁的布置,有时可以调整其荷载传递方向以满足不同的要求。
焊接工程质量控制
焊接工程是钢结构制作和安装工程重要的分项之一,监理工程师必须从事前准备,施焊过程和成品检验各个环节,切实作好焊接工程的质量控制工作。
目前,我市钢结构施工单位绝大部分都具备自动埋弧焊机,部分具备半自动气体保护焊机,仅在个别部位采用手工施焊。
焊接质量问题较多存在于手工焊缝,这些问题有:焊瘤、夹渣、气孔、没焊透、咬边、错边、焊缝尺寸偏差大、不用引弧板、焊接变形不矫正、飞溅物清理不净等。
鉴于这种情况,监理工程师必须做好以下各项工作:
(1)检查焊接原材料出厂质量证明书;
(2)检查焊工上岗证;
(3)督促进行必要的焊接工艺试验;
(4)施焊过程中加强巡视检查,监督落实各项技术措施;
(5)严格进行焊缝质量外观检查和焊缝尺寸实测;
(6)督促进行无损检测工作。
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