青州振业机械厂告诉大家用户对制砂机的要求除了与所购置的机械设备的质量以及制砂生产性能有着直接的关系，也与制砂生产的过程中操作人员能否严格的遵循规范来正确地实施有着较大的联系。那么制砂设备***技术人员也就有责任、有义务为制砂机用户提供破碎设备的***知识：

  首先在制砂生产线上的每一次操作生产之后都要对选矿设备进行quan面的维护与检查，及时清理设备内部所残留的杂质，如果在检查中发现制砂设备的机件有较为严重磨损的时候，应该及时停机检查，进而进行更换磨损的机件,否则整个制砂机的体腔就会发生碰撞,严重的会对衬板造成影响或造成板锤的磨损加重，这种情况下就必须对整个制砂机设备进行quan面的检查。其次在每天的制砂工作结束的时候，工作人员要对选矿设备、洗砂设备等相关的设备进行认真地清洁，并排除设备舱内的残留物质，同样我们的操作员要时常检查关键部位的机件磨损状况，检查机件是否有松动的情况，如若有就可以及时的进行处理进而保证制砂设备的正常作业。

制砂机由进料斗、分料器、涡动破碎腔、叶轮体、主轴总成、底座、传动装置及电机等七部分组成。

进料斗

进料斗的结构为一倒立的棱台体（或圆筒体），进料口设置耐磨环，从给料设备的来料经给料斗进入破碎机。

分料器

分料器安装在涡动破碎腔的上部,分料器的作用就是将从给料斗来料进行分流,使一部分物料经由中心入料管直接进入叶轮被逐渐加速到较高速度抛射出去，使另一部分物料从中心入料管的外侧，旁路进入涡动破碎腔内叶轮的外侧，被从叶轮抛射出来的高速度物料冲击破碎，不增加功率消耗，增大生产能力，提高破碎效率。

制砂机设备在作业之前，都是通过***人员在调试后运行的，一般对新设备的辨别度都比较简单，因为在制砂机上面各部件存在着一定的特征点：新的制砂机设备其机械的表面和内部构件之间需要进行磨合，存在着结合面的接触不足等情况,另一方面就是制砂机设备的易耗器件还没有完全达到承压的要求进而实现平衡的目的,所以在制砂机使用的初期，机械设备的各部件接触是比较容易损耗的，各个构件的磨损也是相对严重的。总的来说注意到这点就能够防止购置到改装的设备。

制砂机特点：

⑴制砂机的基础上增加了配重轮，这样节约了电能，增加了动能.生产效率得到了很大的提高.增加了反击板调节装置，使调节出料细度更为方便快捷，不需打开机壳，即可调节，共设计两个反击板调节装置，省去使用吊车的麻烦。

⑵老式第三代制砂机只有后部开有观察门。新型第六代制砂机在其侧面也开了维修观察门.这样更有利于维修与观察设备的运转情况。

制沙机工作流程：物料由进料斗进入制沙机，经分料器将物料分成两部分，一部分由分料器中间进入高速旋转的叶轮中，在叶轮内被迅速加速，从叶轮三个均布的流道内抛射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料冲击破碎，物料在互相撞击后，又会在叶轮和机壳之间料层形成涡流多次撞击、相互磨擦、破碎整xing，被破碎的物料由下部排料口排出。