砂石分离机***时的一些注意事项。

　　1、砂石分离机扭据较大，建议大家在安装过程中将机器安装在混凝土上时，设置预埋焊件便于安装时焊接，基础面积和深度需要根据土质条件进行计算，其基础重量通常是机器重量的三倍，机器在安装过程中，需要尺寸参照相关说明书。

　　2、安装完成之后，需要检查减速机的大小齿轮是否出现移位现象，大轮斗和水箱距离是否一致，若不一致则需要进行适当的调整，调整好后需要将机器固定在适当的位置。

　　3、需要定期给该机器加注润滑油，并且还要对油面高度进行适当的调整。

　　4、当砂石分离机安装和调整好后，就可以尝试进行运转了，空载试车需要达到连续运转2小时;齿轮箱和减速机要保证没有异常声音。所有配件必须是牢固无松动现象的;

　　5、空载试车达到相关要求后，还需要满足以下要求：加料过程中，物料不能强烈冲击水箱，水箱内不能堆满物料，容易损坏机体和轮斗;在加料的过程中，其数量要符合相关规定，不能多加也不能少加。

青州市振业机械厂是一家集研发、生产、销售、服务于一体的技术企业，本厂以技术为核心战略，先后成立了选矿机器研究部门、破碎机器研究部门、磨粉机器研究部门、建材设备研究部门。资源共享和优势互补，加快科技成果转化。

小细节往往有大影响，特别是在设备的安装调试中，细节问题对砂石分离机有着重要影响。在砂石分离机安装调试时，要注意如下细节要点。

  1、由于本机扭据大，故建议将机器安装在混凝土基础上，基础上安有预埋焊件以便安装时焊接，基础深度和面积按土质条件单独计算，建议基础重量大致为机器重量的3倍，机器安装尺寸参阅基础图。

  2、安装到位后，应检查减速机大小齿轮是否移位，水箱与大轮斗间隙是否一致，调整好后将机器固定焊在基础上。

  3、应加注润滑油，调整油面高度，一般取轴中心以下50%为宜。

为何说沙石分离机才节约资源是势在必行

 1、不筛分，残余混凝土经受料斗，进入沙石分离机，砂、石骨料从浆水中分离出来，但砂、石二者不进行筛分。

 2、先清洗后筛分，搅拌车等清洗下来的残余混凝土经受料斗，***入分离机，砂、石等固体骨料经过清洗，与浆水分开，然后砂、石进入分离机进行筛分，终实现砂、石、浆水三者的分离。

 3、清洗与筛分同时进行，通过合理设计砂石分离机，使其能一次将砂、石等固体骨料从浆水中分离出来，并且实现砂、石二者的筛分。

在这提倡环保节能的时代，沙石分离机在工程基地上应用越来越广泛，不仅仅是应付检查，更是让它真正发挥作用。那对于砂石分离机该如何使用才更安全呢？

1、分砂机下部的清理口每工作十小时需清理一次，以免堵塞。

2、修理时机体内传动部分和轴承处要注意叫润滑脂润滑。

3、停车时必须关闭电器柜上的总电源开关，一保障安全。  

4、当设备出现故障时，按下“紧急停止”急停钮，断开空气开关，将各旋钮复位到初始状态，检查原因，排除故障后在将急停按钮复位，合上空气开关，继续工作，严禁带病作业。

在选择沙石分离机设备时应注意的原则吧！

1.砂石分离速率高，仅就分离速率看，机器运行，分离速度快。但是同是分离设备，不同厂家的砂石分离机的分离速率也不同；

2.适用性，砂石分离机能够满足搅拌站的使用要求，包括能很好的处理物料（给进、输送、分离、排出等），并能满足处理量、砂石分离质量等方面的基本要求；

3.节省***，完成同样功能的砂石分离设备，有时其造价相差悬殊，应择其低者选用。

沙石分离机使用寿命的妙招！

1、对于砂石分离机易损件要定期检查，磨损时要及时更换。

2、购买的砂石分离机易损件要与原规格相匹配，尽量采用原产配件。

3、砂石分离机轴承要定期加油，减速箱机油要定期更换。

4、加强操作培训，搅拌车倒料时尽量不要不要使混凝土粘在试试分离机设备外皮上，以减少油漆腐蚀。