细沙回收机特点及优势

1、传统的人工砂湿法加工工艺中，人工砂的洗泥、脱水采用螺旋洗沙机，人工砂(尤其是粗砂)的流失几乎不能控制，采用该细砂回收装置，可以有效降低细纱的流失量，使其控制在5-10%之内，很好的解决了人工骨料加工系统出现的成品砂细纱模数偏高，石粉含量偏低的难题;

2、振动筛采用聚氨酯筛网，聚氨酯筛网较其它类型筛网寿命更长，且不易堵孔;

3、旋流器内衬聚氨酯，提高了整个装置的使用寿命，可顺利完成料浆浓缩、液体澄清等工作;

4、细砂回收系统大可回收排放总量中85%的细颗粒物料，具有其他设备无法比的技术和经济优势;

5、细粒得到充分回收，减少了沉淀池的工足量，降低了沉淀池的清理成本;

6、细纱回收系统减少了细料自然堆放时间，可直接转运，供应市场;

7、可根据用户的不同要求，设计相应的解决方案。

细砂回收设备不管是在自然沙子的洗沙生产中，还是人工制砂作业中，都有着广泛的应用。但是在细砂回收机使用的过程中，受各种环境的影响，细砂回收过程中出现跑浆也是常见的问题之一。

??选用筛网数目不合理。在细砂回收作业中，筛网的粗细程度直接影响着设备的工作效率。2、节能、环保选用了耐磨性强、抗压程度高的材质，并且采用密封设计，出料口配置了除尘器，多重防护，使其在运行中能够有效***粉尘外溢，减少了污染。通常情况下，每个细砂回收机的处理量在50L/s。而在实际生产过程中，由于砂浆水的黏稠程度不同，所含有砂子的粒度大小也有所差异，就需要我们根据实际情况，选择合适的筛网。

带式压滤机故障排除：

1.输送带打滑  原因是输送带张力小或驱动滚筒表面粘有物料或水份。应旋紧张紧螺杆，增大张力。清理驱动滚筒并加大空段清扫器的清扫力度。

2.输送带在两端跑偏  原因是滚筒装配位置偏斜，应拉紧跑偏一侧的张紧装置的螺杆调整改向滚筒位置。通过调整轴承座调整传动滚筒的位置。

3.输送带在中部跑偏  原因是托辊安装位置不正。应检查各托辊安装位置是否与输送带垂直，否则松开安装螺栓调整托辊位置。调整完毕后旋紧各螺栓。 此外，进料口落料点不在输送带中心也可能引起跑偏，应改善进料情况。

在细砂回收机中，泥沙分离器和聚氨酯筛板是主要组成部件。由于在细砂回收机的运行工作中，泥沙分离器的磨损较多，对其进行日常的维护和***是必不可少的。

　　1.要合理选择泥沙分离器的制造材质

　　根据细砂回收机的泥沙分离器和聚氨酯筛板的大小及使用条件，合理为细砂回收机选择泥沙分离器和聚氨酯筛板的制造材质。如对于处理量在50t/h以下的泥沙分离器和聚氨酯筛板，应选择有一定韧性，以硬度大为主导的制造材料；对于50t/h级泥沙分离器和聚氨酯筛板，应选择高韧性高锰钢制造泥沙分离器和聚氨酯筛板；而对于大型破碎机100t/h和150t/h泥沙分离器和聚氨酯筛板，要选用高韧性材料，并辅以其它综合性能的制造材质。3、旋流器内衬聚氨酯，提高了整个装置的使用寿命，可顺利完成料浆浓缩、液体澄清等工作。

　　2.对泥沙分离器及时修复磨损

　　当细砂回收机配套的泥沙分离器和聚氨酯筛板收到磨损后，可以用锰钢焊条堆焊加以修复，在泥沙分离器和聚氨酯筛板顶部堆焊过程中，可向堆焊金属中引入加固硬质合金，也可采用由铬铁碳和铁的粉末依靠塑性粘结剂制成的一种新型耐磨材料堆焊。