如何提高混凝土砂石分离机使用寿命：  

1、在搅拌车倒料的时候一定要根据混凝土的粘稠程度来加水，如果大量混凝土倒入时要多加水稀释，并控制倒入速度，以防损坏混凝土砂石分离机。  

2、禁止敲击混凝土砂石分离机外壳和内部筛桶。 

 3、按时检查设备螺栓的松动情况，定期清理粘在砂石分离机外壳上的混凝土。

  4、如果很长时间不用水泵的话一定要将泵提至水面以上，以防止水泵损坏。

沙石分离机主要组成部分有供水系统， 进料槽筛分系统浆水均化,搅拌分离机循环使用及废浆再利用系统组成当遗留的混凝土和水进入料槽之后注入循环水那么经过水流的冲击，混合料浆即随水进 料口进入分离机，冲洗残留的混泥土砂石分离机位于底部的出浆口源源不断的有水泥浆水流出，通过导浆槽流入到浆池里，清洗完的石子，砂在搅拌分离机内螺旋叶片的推动下，砂石分离后经过各自的出料口进入水池内。经过浆槽进入浆池的水泥浆水采用叠加方法和规定比例计算混凝土，分离出的砂石和浆水的再次利用分离砂石的时候要有足够的清水冲洗，小石头子的含量要小于百分之一砂的含量要小于百分之三是没有问题的。那么虽然经过砂石分离机分离出的砂石的成分减少，但由于在料场中占有的比例很轻不会影响使用。浆槽浆池用水泥浆和水对混凝土、砂比例计量规定的叠加，石头和水分离的重用。

 砂石分离机保修年限一般都是看各厂家的具体要求的，如果按照砂石分离机安全操作规程使用设备，3-5年内主机是不需要更换的，需要经常定期检查更换的是密封件和轴承，这些小配件在用户当地即可方便购买到，用户维修人员即能熟练快速更换，不耽误生产，为用户大大节省了设备维护维修费用，提高了生产效率。4、禁止随意调整可编程程序，由于砂石分离机可以对清洗程序进行调整，但是实际在使用的时候不要擅自调整。

  1、对于砂石分离机易损件要定期检查，磨损时要及时更换。

  2、购买的砂石分离机易损件要与原规格相匹配，尽量采用原产配件。

  3、砂石分离机轴承要定期加油，减速箱机油要定期更换。

  4、加强操作培训，搅拌车倒料时尽量不要不要使混凝土粘在试试分离机设备外皮上，以减少油漆腐蚀。

砂石分离机的常见故障有哪些?

1、机体损坏

 提醒大家一定要做到及时有效的***和维护，使得设备尽可能少的出现问题并延长使用寿命。

2、细砂回收机工作出现噪音

 砂石分离机设备加入足够多的润滑脂增大润滑，同时调节减速脚螺栓并检查固定。

3、频繁出现停机故障

 不在清洗,导致后期出现机器故障,只能更换新的砂石分离机。再好的***设备也需要正确的使用规程和定期的清洗,所以砂石分离机清洗需引起高度重视。