脚底安装或法兰安装螺栓强度应不能低于8.8级。振动电机须牢固的安装在振动机械上，底角或者法兰螺栓应该使用防松动装置，紧固时要用力矩扳手紧至下列力矩：

　　M12 94N.m M30 1350N. m

　　M16 200N.m M36 2600N.m

　　M20 400N.m M42 3500N.m

　　M24 680N.m

　　振动电机开始运行20分钟后应该停机检查，用力矩扳手检查底角或法兰的紧固程度，如有不足须按照以上要求加紧。

轴承磨损或出现故障：检修或更换新轴承。

定子、转子铁心松动：检查振动原因，重新压铁心进行处理。

防爆振动电机电压太高或三相电压不平衡：测量电源电压，并检查电压过高或不平衡的原因。

.定子绕组接错：核对接线图，将端部加热后重新按正确接法接好(包括绑扎、绝缘处理及涂漆)。

绕组有故障(如短路)：将断路部位加热到绝缘等级所允许的温度.使漆软化，然后将断线挑起，用同规格线将断掉部分补焊后，包好绝缘，再经涂漆，烘干处理。

防爆振动电机制造商根据自己产品的结构特点及制造水平，综合考虑了滑动轴承的使用温度，因此，建议防爆振动电机用户应参考电机制造厂的标准确定滑动轴承的使用温度。

润滑油的更换与补充

防爆振动电机运行中，应经常注意滑动轴承的油标油位及润滑油的状况，如油位过低或者润滑油变色老化，应立即补充或更换润滑油，润滑油的换油周期一般为：自润滑电机安装后的换油周期为700h，换油之后换油周期为4000h；外部压力循环供油电机的换油周期为20000h。

对于中小容量的防爆振动电机，色谱仪一般采用红外测温仪测量温度，但是红外测温仪不能连续、实时地监测防爆振动电机内部绕组、铁心等的温度状况。目前，电机振动监测通常采用加速度传感器，由于加速度传感器需要供电工作，不仅易受电磁干扰，而且受温度影响较大，故在检测信号时容易出错。在强电磁干扰环境中，传统温度和加速度传感器不能准确反映待测点的温度和振动异常以及电力系统对电力设备的可靠性和安全运行提出了更高的要求，因此，常规检测设备已不能满足电力系统当前的需要。