防爆振动电机给料机广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中，可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去，在砂石生产线中可为破碎机械连续均匀地喂料，并对物料进行粗筛分； 工作原理：防爆振动电机给料机利用防爆振动电机中的偏心块旋转产生离心力，使筛箱、振动器等可动部分作强制的连续的圆或近似圆的运动；物料则随筛箱由弹簧压在机器轴上的偏心轮凸轮转动时凸起部分把筛板向上顶起，凸轮再转到正常部分筛板就网下跌去，如此一上一下就可把物料向前推送。

防爆振动电机滑动轴承的故障原因及处理方法冷却不良引起轴承发热防爆振动电机轴承外壳有油污致散热不良或轴承的冷却水的水温、水量的影响而过热。应保持轴承外壳清洁及冷却水的管道畅通，定期除垢；并保证冷却水的水质及散热良好。坐在汽车里的人的身体即向转弯的另一侧倾斜，这便是离心力。振动筛正是靠依据这原理一制成的惯性振动器来工作的。

防爆振动电机定、转子之间气息很小，容易导致定、转子之间相碰。一般由于轴承严重超差及端盖内孔磨损或端盖止口与机座止口磨损变形，使机座、端盖、转子三者不同轴心引起扫膛。如发现应及时更换轴承，对端盖进行更换或刷镀处理。没有振动筛就无法制造出合格的、高质量的产品。较常用的振动筛包括圆振动筛和直线振动筛。圆振动筛筛箱的运动轨迹。以进行下一步的加工和提高产品品质，这就要用到筛分机械。

如果防爆振动电机轴承工作不正常，可凭经验用听觉及温度来判断，用听棒（铜棒）接触轴承盒，若听到冲击声，就表示可能有一只或几只滚珠扎碎，如果听到有咝咝声，那就是表示轴承的润滑油不足，因为电动机要没运行3000-5000小时左右需换一次润滑脂。在轴承安装时如果不正确，配合公差太松或者太紧，也都会引起轴承发热，在卧式防爆电机中装配良好的轴承只受径向应力，如果配合过盈过大，装配后会使轴承间隙过小，有时接近于零，用手转动不灵活，这样运行中就会发热。