运行检查指在运行状态下对安全保护装置的检查；停机检查指在停止运行状态下对安全保护装置的检查。运行检查可与在线检验同时进行。合于使用评价在检验之后进行，合于使用评价包括对管道进行应力分析计算，对危害管道结构完整性的缺陷进行的剩余强度评估和超标缺陷安全评定，GC1级：输送毒性程度为极度危害介质高度危害气体介质和工作温度高于其标准沸点的高度危害液体介质管道，输送可燃流体介质、***流体介质的管道。

在线检验在运行条件下对在用工业管道进行的检验，在线检验每年至少一次。包括***检查、绝热层防腐层检查、振动检查、位置与变形检查、支吊架检查。其中设计压力大于或等于4.0MPa的压力管道属于GC1(2)类，设计压力小于4.0MPa的压力管道属于GC2类，即输送燃气工作压力小于或等于4.0MPa的压力管道属于GA2。符合《特种设备目录》规定要求的燃气管道属于压力管道，否则就不属于压力管道。凡是压力管道，则必须按照压力管道的安全技术规范进行全过程安全监察管理。

安全保护装置包括压力表、温度计、安全阀、片等，应符合安全技术规范和现行***标准的规定运行检查，安全保护装置检验分为运行检查、停机检查。有色金属、不锈钢、陶瓷、塑料（含玻璃钢）等材料、镀锌管道或采用搪瓷、镀锌、合金铝板、石棉水泥等处理的管道，包覆绝热材料、已刷变色漆。设计单位在设计文件中应对燃气管道的类别、级别进行明确的划分，以便在安装施工、后期使用过程中管理更明确、更到位，使的燃气管道能够安全、稳定的运行。

《压力容器压力管道设计许可规则》按介质特性、管道输送特性、工作温度、工作压力将其分为长输管道（GA）、公用管道（GB）、工业管道（GC）、动力管道（GD）四个类别。压力管道安装许可规则》规定了安装单位资质允许的压力管道类别范围，《压力管道定期检验规则》明确规定了使用单位对压力管道的定期检验要求。检验是按一定的检验周期在在用工业管道停车期间进行的较为的检验。包括外部宏观检查、材质检验、壁厚测定、无损检测、理化检验。