滚塑成型极易变换制品的颜色。 滚塑成型每次将物料直接加到模具中，这使物料均全部进入制品制品从模具中取出以后再加入下次成型所需要的物料，因此当我们需要变换制品的颜色时，既不致浪费点滴原料也不需要耗费时间去清理机器与模具防腐储罐。当我们在使用多只模具滚塑成型同一种塑料制品时还可以在不同的模具中加入不同颜色的物料，同时滚塑出不同颜色的塑料制品。

传统的储罐加热方式是这样的：采用罐内安装列管式或盘管式加热器，使罐内粘稠液体通过与热媒体（一般以饱和蒸汽为热媒体）的交换，实现对粘稠液体的升温，降低液体粘度，改善其流动性，以便于泵的输送。

传统储罐加热方式使用的很多年，不免越来越显现它的弊端：

换热效率低，蒸汽耗量大。传统罐内加热器对粘稠液体的加热是一种静置式的自然对流换热，其放热系数极低。由于换热效率低，泠凝水温度高，常常随着大量蒸汽排除。同时由于在加热管表面的粘稠液体温度过高，在换热管高温面长时间滞留，极容易产生分解物，结聚于换热管表面，容易结焦，严重阻碍热量的传递，也影响换热效率。

卧式储罐的检查可以分为三种：外部检查，内部检查和全检查。就检查频率来讲，外部检查是很频繁的，每年很少都要检查一次，内部检查是在三年左右检查一次，而全检查由于较为耗费时间，一般是在六年左右，使用时间越长，检查也应该越为频繁。

1、外部检查是为了检查设备的防腐层等部分是否完好，表面是否出现破损，以及很多基础零件是否完整。 

2、内部检查是为了检查内表面以及设备的情况，确定他们没有被腐蚀，也没有出现裂缝，如果内表面和设备出现破损，应该及时联络维修人员进行维修。 

3、检查是很细致的，是对整个卧式储罐进行检查以及进行测试，保障其没有出现问题。

化工罐由于拥有很大的应用的使用价值，许多 的公司都是会应用到，例如在、化工厂、冶金工业这些的领域。储存罐一般坐落于石油化工设备、钢铁产业等地区，空气中的酸性气体在降水中融解或夏天用以制冷的洒水中融解，造成 钢制表层液膜下的氧去极化反映。当溫度规律性降低，融解在锂电池电解液中的水就会凝固储存罐外表层，产生持续的溶液的酸碱性膜层，进而造成浸蚀。储存罐表面的一种浸蚀主要是底版表面的空气电化学反应，这主要是因为空气原水、氧、温度差的转变，沿海地区耐腐蚀、有机化学氛围等腐蚀汽体的浸蚀，及其紫外光对镀层的脆化毁坏而致。