卧式储罐的检查可以分为三种：外部检查，内部检查和全检查。就检查频率来讲，外部检查是很频繁的，每年很少都要检查一次，内部检查是在三年左右检查一次，而全检查由于较为耗费时间，一般是在六年左右，使用时间越长，检查也应该越为频繁。

1、外部检查是为了检查设备的防腐层等部分是否完好，表面是否出现破损，以及很多基础零件是否完整。 

2、内部检查是为了检查内表面以及设备的情况，确定他们没有被腐蚀，也没有出现裂缝，如果内表面和设备出现破损，应该及时联络维修人员进行维修。 

3、检查是很细致的，是对整个卧式储罐进行检查以及进行测试，保障其没有出现问题。

储存罐必须设定哪些的互锁？

      1、高高的液位仪全自动断开入料的互锁，是互锁关掉罐根处阀，且该阀能长距离实际操作完成应急断开作用。目地是避免 储存罐液位仪过高造成 成品油外流。

      2、低低液位仪全自动断开进料的互锁，关键停进料泵。目地一是为了更好地避免 浮顶储存罐浮盘落底，气体进到储存罐内产生可燃性汽体自然环境；二是避免 泵抽时间毁坏。

卧式储罐***一般有哪些原因？

1、外观检查：经盛水试漏检查，发现在接管与壳体连接处有泄漏点，经细致观察，在焊缝部位有微小细裂纹。

2、断口宏观检查：观察壳体开裂部位发现，壳体中裂纹位于与接管焊接近焊缝区，呈现锯齿状形貌特征。

3、化学成分检查：对壳体和接管取样进行化学成分分析，数据符合标准要求。

4、金相检测：在卧式储罐壳体开裂部位截取试块制备金相试样，试样先在未腐蚀情况下进行显微镜***观察，夹杂物的类别比较低。

5、硬度检测：在壳体裂纹部位截取硬度试块，检测4点，有3点大于标准值210HV。

立式储油罐有以下安装方法：1、正装法：机械正装法是按施工规范先将罐底在基础上铺设焊好，经真空试漏合格后，将罐壁的一圈板逐块分别与底板按划线垂直对好并施焊。当一圈罐壁组焊完毕，检查合格后再用机械逐块吊装第二圈壁板与一圈壁板组装焊接，按此方法直至后一圈壁板组焊完成，再安装顶板。2、充气顶升法：充气顶升是利用罐体本身的结构条件和密封性能，按照倒装法顺序，利用鼓风机向罐内鼓人空气，当压缩空气所产生的压力超过罐体重量时，罐体开始徐徐上升，当罐体浮升到一定高度时，控制进风量，使罐体平衡，并保持一定高度，而后与下一圈组装焊接直至终完成。