绝大多数塑料成型加工工艺，在成型程中，塑料及模具均处于相当高的压力(压强)之下，比如应用极为广泛的注塑、压缩模塑，挤出．吐塑等，因此应用这些成型工艺生产大型塑料制件时，不仅必须使用能够承受很大压力的模具，使模具变得笨重而复杂，而且塑料成型设备也必须设计、制造得十分牢固，机模的加工制造难度相应增大，成本增加。与此相反，防腐储罐由于滚塑成型工艺只要求机架的强度足以支承物料、模具及机架自身的重量，以及防止物料泄漏的闭模力，因此即使滚塑大型及特大型塑料制件，防腐储罐等也无需使用十分笨重的设备与模具，机模的加工制造十分方便，制造周期短、成本低。 

从理论上讲，用滚塑成型工艺成型的制件，在尺寸上几乎没有上限。但是容易受到生产条件和公路运输的限制。而生产这样大的塑料容器，如采用吐塑成型，不用十分昂贵而庞大的吹塑设备是不可能的。

加热过程不经济。当只需要倒出少量粘稠液体时，也要对整个罐内的粘稠液体全部进行加热，加热的数量是该次使用量的几倍，使大量的蒸汽做了无用功。

罐内各部分粘稠液体温度不均衡。靠近加热器的粘稠液体温度较高，远离加热器的粘稠液体温度较低，抽取粘稠液体的温度更低，严重影响了出油的流动性。

影响粘稠液体质量。反复对罐内粘稠液体进行加热，加热过程中产生大量细小的分解物，对粘稠液体质量产生一定的影响，增加了后期处理的成本。

储罐维护检修的安全注意事项：

1、进入罐内清理***，有腐蚀残留物时，要穿戴好个人防护用品。

2、需要搭制的脚手架及升降装置，必须牢固可靠，在作业中严禁内外抛掷材料工具，以保安全作业。

3、罐内照明应使用电压不超过24付防爆灯具。

4、罐内需动火时，必须办理动火证。

5、罐内作业必须设监护人，并有可靠的联络措施。

6、竣工时检修人员和监护人员共同检查罐内外，经确认无疑，监护人在罐内作业证上签字后，方可封闭各人孔。

7、试压后放水时，必须连通大气，以防抽真空。

大型立式罐检修注意事项：如进气管与出水管接头漏气，当旋紧接头不解决问题时，应添加或替换填料；压力表应定时查看，如有毛病要及时互换或修补；清洁大型立式罐时，请用软毛刷进行冲洗，不要用硬器刮擦，避免损害储罐外表；假如大型立式罐暂时不必，则需对储罐进行空消，并排尽罐内及各管道内的余水。电器、外表、传感器等电气设备禁止直接与水、汽触摸，避免受潮；设备停止运用时，应及时清洁洁净，排尽各管道中的余水；松开罐盖及手孔螺丝，避免密封圈发生变形；操作渠道、恒温水箱等碳钢设备应定时刷油漆，避免锈蚀，常常查看减速器油位，如润滑油不行，需及时添加，配套外表应每年校验一次，以保障正常运用。