绝大多数塑料成型加工工艺，在成型程中，塑料及模具均处于相当高的压力(压强)之下，比如应用极为广泛的注塑、压缩模塑，挤出．吐塑等，因此应用这些成型工艺生产大型塑料制件时，不仅必须使用能够承受很大压力的模具，使模具变得笨重而复杂，而且塑料成型设备也必须设计、制造得十分牢固，机模的加工制造难度相应增大，成本增加。与此相反，防腐储罐由于滚塑成型工艺只要求机架的强度足以支承物料、模具及机架自身的重量，以及防止物料泄漏的闭模力，因此即使滚塑大型及特大型塑料制件，防腐储罐等也无需使用十分笨重的设备与模具，机模的加工制造十分方便，制造周期短、成本低。 

从理论上讲，用滚塑成型工艺成型的制件，在尺寸上几乎没有上限。但是容易受到生产条件和公路运输的限制。而生产这样大的塑料容器，如采用吐塑成型，不用十分昂贵而庞大的吹塑设备是不可能的。

储存罐必须设定哪些的互锁？

      1、高高的液位仪全自动断开入料的互锁，是互锁关掉罐根处阀，且该阀能长距离实际操作完成应急断开作用。目地是避免 储存罐液位仪过高造成 成品油外流。

      2、低低液位仪全自动断开进料的互锁，关键停进料泵。目地一是为了更好地避免 浮顶储存罐浮盘落底，气体进到储存罐内产生可燃性汽体自然环境；二是避免 泵抽时间毁坏。

迅速改变(冷发生)

迅速改变就是指LNG在泄漏碰到水的状况下，因为LNG的相对密度比水密度小，LNG会在河面以上;LNG溫度极低(约-162℃)，二者为温度差达1750C。因此彼此之间产生明显的热传导全过程，由于大温度差促使表面处液體强烈挥发，在河面和LNG中间产生一层蒸气层，这更加重了传热的抗压强度。假如蒸气层遭受毁坏，则会进到核态烧开热传导情况，因而LNG快速被加温并产生迅速改变。另外汽体的强烈挥发造成 表面的工作压力慢慢上升，进而引起冷发生状况。

储罐工程所需材料分为罐体材料和附属设施材料。罐体材料可按抗拉屈服强度或抗拉标准强度分为低强钢和高强钢，高强钢多用于5000m3以上储罐；附属设施均采用强度较低的普通碳素结构钢，其余配件、附件则根据不同的用途采用其他材质，制造罐体常用的国产钢材有20、20R、16Mn、16MnR、以及Q235系列等。