卧式储罐的周期检查需根据储罐的技术使用条件来确定，一般来说外部检查每年至少1次，内部检查每3年至少1次，整体检查每6年至少1次。设备检查分为外部检查、内部检查和整体检查。若它使用年限到了15年以上，则每两年则需进行1次内外部检验，若使用年限达20年，则每年至少进行1次内外部检查。

在进行设备检查前，要将卧式储罐里面的物料以及残留气体清理干净，并与其它设备隔开且做明显标记。打开都入孔，拆除内件，清理内壁污物；着重的是切断储罐电源，做卧式储罐内部检验时应使用电压不得12v或24v的低压防爆灯，且罐外须有专人监护，检验仪器和工具的电压不得过36v，且要采用良好的绝缘软线和稳固的接地线。

保持大型立式罐内部洁净：金属以及铁锈能使油品氧化变质，大型立式罐内壁涂刷防锈层能较好地避免金属对油品氧化所起的催化作用，储罐罐底的渣质主要是铁锈，在大型立式罐卸油时，罐底部的沉积物就会被出现，粉状铁锈会溶进油品，加进了这样的油品，对车辆本身的危害是很大的，定期清洗储罐以及内壁涂防腐蚀涂层是解决金属氧化锈蚀，减缓油品变质进程的有效措施。

大型立式罐体材料检测：大型立式罐底圈和首圈罐壁的钢板，当厚度大于或等于23mm时，应按***现行标准《压力容器用钢板超声波探伤》进行检查，检查结果应达到Ⅲ级标准为合格。对屈服点小于或等于390MPa的钢板，应取钢板张数的20%进行抽查，当发现有不合格的1、当构件的曲率半径小于或等于12.5m时，弧形样板的弦长不得小于1.5m；曲率半径大于12.5m时，弧形样板的弦长不得小于2m。2、直线样板的长度不得小于1m。3、测量焊缝角变形的弧形样板，其弦长不得小于1m。