PE管的吹扫方法

1.吹扫试验的介质应用压缩空气，其温度不宜超过40摄氏度。

2.在吹扫时，PE管应与无关系统和已运行系统隔离，并应设置明显标志，不得用阀门隔离。

3.调压器、凝水缸、阀门等设备不参与吹扫，待吹扫合格后再安装。

4.吹扫口应设在开阔地段，并采用加固措施；排气口应进行接地处理。吹扫时应设安全区域，吹扫出口严禁站人。

5.吹扫气体压力不应大于0.3MPa。吹扫气体流速不宜小于20m/s，且不宜大于40m/s。

6.每次吃扫PE管的长度，应根据吹扫介质、压力、气量来确定，不宜超过500m。

7.当目测排气无时，应在排气口设置白布或涂白漆木靶板检验，5min内靶上无尘土、塑料碎屑等杂物为合格。

PE管粘接注意事项

1、擦洗干净后的PE管粘接面仍会有一层湿润的水潮气吸附在粘接面上，很难保证粘接面的干燥，粘接完毕后的管道如果被沟槽内的积水浮起。

2、浸泡在水中的粘接管材等于处在一个全封闭状态，因固化挥发条件限制而降低其剪切强度。

3、如果泥沙雨水等杂物粘附在管材管件的表面，这对擦净、倒角、砂布打毛等工序带来一定的难度，还是希望您在粘接的过程中避免遇到这样的恶劣天气。

4、涂刷胶后的PE管，其粘接面也极易被落下的雨水玷污，即使在雨伞的保护下粘接，也是具有一定的消极影响。

pe管的熔体流动速率相差不大的聚乙烯管材或管件采用热熔对接时，应调整加热温度、焊接压力、熔接时间，并进行拉伸强度、静液压强度和试验检验，符合要求，方可使用。PE管材焊接的质量是如何检查的

是以目测焊口焊环的外观来检验其质量，虽然有些问题可以通过焊环的外观发现，但有些内在的问题则无法从表面体现，“假焊”，“假焊”的外观与合格外观相差无几，但长期强度无法保证。

PE管材种方法是非***性检测：合格的接头，经肉眼观测，PE管熔接处凸缘双卷边均匀一致，大小形状相同，且凸缘卷边翻卷到管外圆周上,熔接过程没有气孔、鼓泡和裂缝的产生。合格的电熔接头没有破损，变形和颜色变化，孔内小柱正常升起，管件焊接完成后，划线标记明显。但该方法的可靠性不大，无法对连接区内部的缺陷进行检测，保证不了连接可靠性和安全性。