PE管比铸铁管强在哪

接口的密封性

PE材质的管道的连接比较可靠。而铸铁管在保证密封性方面是比较困难的，国内绝大多数使用的平接口，时间一长很难保证不泄漏；又因为其完全是刚性的连接，管道稍有位移（如土壤不均匀沉降），连接处就可能被***，而形成渗漏。

使用寿命、耐腐蚀

PE管的优点突出。埋地排水管输送的生活污水和雨水具有腐蚀性（雨水流过地面时常常溶入腐蚀性物质）或成酸性或成碱性，生产污水如工业排水更是具有强腐蚀性，前者在耐腐蚀性远胜于铸铁管。

PE管进行热熔对接的五个阶段

取出加热板阶段：

这个阶段用于取出加热板以便使要焊接的表面相接触。这个阶段的时间越短越好，尽可能地避免热量损失或外来物（灰尘、沙粒等等）落到待焊接的PE管端面上，引起焊接强度降低或焊接失败。

焊接阶段：

这个阶段是焊接端面被熔融材料的分子链在压力的作用下重新缠绕组合的过程，它以建立均匀的熔接环为完成标志。

冷却阶段：

焊接结束阶段，这个阶段用于避免各种可能导致连接强度降低的各种外力的干扰。

在对PE管进行热熔对接操作时，除了要规范自己的操作行为，更要做好防护措施，避免在对管道进行热熔时因为操作不当而伤害到自身。同时在进行完热熔对接之后，要对管道做好详细的检查，确保对接质量达标。

PE管焊口打压***的原因

1.采用不合格厂家的管材或管件

2.焊接与PE管不匹配，焊接参数未做实验

3.焊接参数设定错误

4.热板红灯未凉就使用

5.转换过程超出参数表规定值

6.铣削后PE管端面受到污染

7.装夹管材不好，两管端间距太宽，造成机架行程不足

8.冷却过程未完就停机拆卸

PE管因为重量轻，易于搬运铺装，因此是比较受施工人员欢迎的管材。PE管的连接一般采用的是热熔对焊，操作起来比较的简单，不过即使这样也经常会出现问题，如今天我们要讲的焊口打压***的问题

PE管的阻燃性能

1.PE管燃烧过程中产生一种能闷熄火焰的气体。如三氧化二锑，它在遇到因燃烧发出的HCL时就起反应生成一种闷熄性气体，即锑的氮氧化物。

2.管件中添加的阻燃剂吸收燃烧时产生的热量，起冷却减慢燃烧速率的作用。如氢氧化铝，它分子中所含化学缔合水的比例高达34%，这种缔合水在大多数塑料的加工温度下保持稳定，但超过200℃时开始分解，释放出水蒸汽。而且每分解一克分子氢氧化铝，要吸收36千卡热量。

3.阻燃剂提供一层与氧气隔绝的涂层。如类阻燃剂燃烧时生成的磷化物即是隔氧的涂层。

4.生成可与塑料起反应的游离基，起阻燃作用。它们与塑料的反应产物之燃烧性能极差。