容易使PE管受伤害的行为

众所周知PE管是一种塑料管道，塑料这种材质它的化学稳定性强，因此这种管道不会有腐蚀现象发生。但是这种塑料管道相较于金属管道强度更低，因此在外力的作用更容易损坏。我们来看一下哪些行为容易伤到管材，之后我们在工作中尽量避免出现此类行为：

（1）在运输、搬运和存放过程中托拉拽扔聚乙烯管材，造成管材受损；

（2）PE管直管段焊接及非开挖回拖过程中未使用滚轮支架，造成P管壁划伤划痕；

（3）未采取防晒和防雨等遮蔽措施来保护现场存放的管材，影响管材的使用性能和缩短管材使用寿命；

（4）开挖下沟。

PE管的固溶处理

PE管在生产过程中由于受到滚压、拉伸和焊接时的高温影响，材料的***、机械性能都会发生变化，严重的影响管材的品质，这些变化主要有：冷作硬化现象，即晶体中一列或若于列原子发生有规律的错排，晶格发生畸变，形成一个应力集中区，这种现象 也称位错。

因为高温和冷却不匀产生焊接应力和在原有单一奥氏体***中产生铁素体，出现碳化物等不均匀***，为提高生产效率，确保 盘管表面光亮，消除残余应力，获得单一的奥氏体***，生产盘管，需要实施在线光亮固溶处理方法。

PE100给水管材水压强度测试方法

为了检测pe管焊接是否牢固，水压强度测试必须要做。测试压力不应超过PE管标识压力等级或系统中管件压力等级的1.5倍，开始时，缓慢的将压力上升到测试压力值，并停留足够的时间保证给水管充分膨胀，时间为2-3h，当系统稳定后，将压力提升至工作压力的1.5倍，稳压1h后观察压力表无发生明显的压力下降，以及PE给水管焊接处和管件连接处无肉眼可见的泄漏，则通过压力测试。若在试验过程中发生渗漏现象，应重新取样；试验压力下降一个等级（原值除1.25倍）再次进行静液压试验，以此类推，直到试验合格通过。

使用热熔机连接pe给水管材?操作验收与检查

铣削PE给水管焊接表面，铣削的厚度按照热熔机的标准参数进行，且使PE给水管焊接端面水平、垂直，保证焊接水平无缝隙。其次，放置加热板并调整焊接压力（P1）=P1拖动压力+焊接规定压力P2，当加热板两侧焊接端口的圆周翻边高度达到热熔规定值时，及时把压力降低到拖动压力，使焊口端面紧密结合开始加热计时。 对于大口径对接焊接，同上述步骤，加热完毕后应在规定时间内取出加热板，迅速把热熔好的pe给水管两端结合，调整压力升至焊接压力P1，注意不要迅猛挤压。这个过程完成后，等待冷却。