液压对辊破碎机适用于抗压强度小于250Mp物料的中碎和细碎作业，如破碎制砂铁矿石、石英石、钾长石、石灰石、河卵石、金属硅、重晶石、玄武岩、花岗岩、钢渣、水泥熟料等物料，适用于矿石粒度小于80mm以下的中细碎作业，经其破碎加工后的砂石成品粒度均匀，过粉碎率低，成品粒度大致在0.5-40mm，广泛用于矿山、热电、水泥陶瓷、冶金、化工、建材等行业中。

正确地安装对辊破碎机，对于轴承的使用十分重要，下面让我们看看，滚轮轴承的安装方法和注意事项有哪些？安装时，可根据型号和尺寸，选择设备加热或液压方式。安装时，不能通过滚动件把带轴承的力从一个轴承传给另一个轴承。不然，轧辊就会损坏。旋紧固定壳体的螺栓，防止带壳体的插入轴承转动在壳体内。下一步，将轴承螺栓紧固。把其它轴承和轴承座安装在同一轴上，并且多次转动轴，这样轴承本身就能自动找到正确的位置。请勿紧固固定轴承螺栓。带轴承座的轴承套可在轴承座内旋转。下一步，将轴承螺栓紧固。把其它轴承和轴承座安装在同一轴上，并且多次转动轴，这样轴承本身就能自动找到正确的位置。可移动滚筒轴承座，与对辊的轴啮合，螺杆、螺相等部件与滚筒外壳固定，对辊破碎机的滚筒采用高锰钢制成，磨损后可定期更换(若滚轮的磨损影响产品粒度，请更换成新的)。安装偏心套。先将偏心套放置在轴承内盖偏心台阶上，再根据轴心转动方向手动紧固。再在偏心套的沉孔内插入或固定一根小铁条。小铁杆应沿轴向转动方向敲击，并紧固安装偏心套，然后锁定偏心套六角螺栓。带轴承座的轴承安装在轴心前，须拆下轴承套的安，全销，轴颈表面应磨光光滑，轴颈防锈剂要涂油润滑(轴承可以稍微转动)。在轴承座和轴承的联接处涂上润滑油，然后将轴承安装到轴承座上。接着，把装配好的轴承和机壳插入轴里，推到需要安装的地方。

对辊破碎机采用两组单独驱动的辊轴，通过相对旋转产生的挤压力和磨削力破碎材料。材料进入机械破碎室后，材料受到旋转辊轴啮合力的影响。材料通过两个辊之间的挤压和磨削开始破碎。破碎的小颗粒沿着子旋转切线，从两个辊之间的间隙中抛出，超过间隙。国内生产的双辊破碎机采用机械弹簧***装置，出料口的调整主要是通过人工拧紧螺钉来拉伸弹簧，并添加垫片来实现的。这一缺点是劳动强度高、调整效率低、工作可靠性不稳定、破碎率高。如果出料口堵塞，则不易排除。特别是对于大型双辊破碎机，上述缺点更为突出，其特点是液压破碎机具有响应速度快、动作灵敏度高、调整方便、可靠等优点。因此，近年来，双辊破碎机有逐渐用液压调节取代普通弹簧的趋势。

对辊破碎机采用两组单独传动的辊轴，通过相对旋转产生的挤压力和磨削力破碎材料。材料进入机械破碎室后，材料受到旋转辊轴的啮合力的影响。材料通过两个辊之间的挤压和磨削，材料开始破碎。破碎的小颗粒沿着子旋转切线，从两个辊之间的间隙中抛出，超过间隙。对辊破碎机的前辊由减速齿轮和传动轴驱动，后辊由安装在辊轴上的齿轮相向旋转驱动，由前辊驱动。齿轮为非标准长齿，后轮后退时，两个齿轮仍可啮合。根据使用要求，辊的工作面可以是光滑（如后辊）、槽（如前辊）或齿面材料。