煤泥烘干设备的生产工艺同质量一样重要，即使有台好的设备，若没有良好的工艺的话，煤泥也达不到烘干的水分，本来烘干煤泥的利润就不高，再出现其他的问题还会增加成本，由此可以看出掌握煤泥烘干设备的生产工艺流程有多重要。 　　 　　首先作为煤泥烘干设备，设备的配套设备有很多，因此设备的开机顺序一定要正确，在生产开机前首先应点燃设备的炉子以便生产过程中为物料进行烘干，点燃炉子是有一定方法的，首先要在燃烧室内放一些木柴，引燃后启动喷煤机开始喷煤粉，按照这样的步骤才能一次就点火成功。然后启动风机设备，将产生的热气抽出，形成一个流动的气流。下料启动输送机设备使得物料源源不断的输送进煤泥烘干设备当中来，不仅节约了时间而且提高了设备的生产效率。这样整套设备算是开启成功，就能够持续生产。 遇到问题或者需要关停煤泥烘干设备时，也需要掌握正确的工艺流程，在停机前首先要提前30分钟来对设备进行压火，燃烧室内所存储的热源足矣将剩余的物料加以烘干，然后停止风机设备，关闭物料输送机上料机等。　 　掌握正确的操作工艺流程，不仅能提高设备的运行效率，还可以减少因操作失误造成的设备损坏，提高煤泥干燥设备的使用寿命。

煤炭烘干机主要由热源、带式上料机、回转滚筒、带式出料机、引风机、旋风除尘器、袋式除尘器和配电柜构成（主要是指煤炭风干机结构）。

煤炭烘干结构细分为蒸汽间接烘干和直热式高温热风烘干两种工艺，前者是蒸汽烘干机，属列管式滚筒烘干结构，后者是、煤气、气、燃油和燃煤等热风炉配套的单筒烘干结构，也叫煤炭风干机。不同的热源设备前提下，进行除尘器系统设备配套，优化煤炭烘干设备的价格和降低烘干煤炭成本。

煤炭烘干机设备常见的热源有煤、油、气、蒸汽、生物质颗粒燃料、锅炉烟气余热等。不同的热源有不同的运行成本，热源的质量往往决定了产生的热量。因此，用户在选择热源时，需要考虑热值和充足的供热。只有保证热源的质量和充足，才能更好地保证设备运行和生产的稳定性。如果用户有蒸汽或锅炉烟气热源，能源成本会更低。

大多数用户在选择煤炭烘干机时都会选择滚筒结构的烘干机，因为这种结构的煤炭烘干机采用了热能分配系统，可以根据物料在不同干燥阶段的含水率不同，调节干燥温度和风量、风速，大大节约了能耗。此外，整封严密，保温效果好，可有效减少筒内热量损失，从而提高热能利用率，降低能耗。

小型烘干机烧煤要根据设备使用地对环境保护这一块抓得紧不紧来说。如果没有要求特别严还是推荐烧煤的小型烘干机，它有干燥成本低，加热温度高，升温速度快的优势。

煤加热小型烘干机可应用于建材、冶金、化工、水泥、工业矿渣、石灰石、煤粉、黏土等物料。设备主要由回转体、扬料板、打散器、密封罩、传动装置、支撑装置、加热炉、烟道、抽湿风机等部分组成。有结构简单，制造精良，处理量大、能耗低、运转方便等优势。