双级粉碎机衬板铝合金材质打造的衬板，基本上7、8个月才需要更换一次，不仅不耽误生产并且在后期也节省了不少的成本。2、锤头款的双级粉碎机是使用火车轮材质锻打锻造的锤头，经过高温热处理，大大降低了磨损率。即便是有磨损现象也只需要更换锤头位置就可以了，既简单又快捷。3、筛网筛底之前筛网堵塞对双级粉碎机来说是一个很大的弊端。这次我们在设计上将筛网筛底去掉了，这样一来不但解决了筛网堵塞的问题，并且对物料的湿度没有任何要求了，即使是在下雨天也可以照常工作，不影响生产。4、大轴毕竟大轴对双级粉碎机来说是非常重要的部位，所以我们使用了高频淬火处理，轻松的提高了大轴耐磨性质。

选择双级粉碎机的往往是大型工程建设上，因为需求量巨大，因此对于单条的生产线时，尤其需要应用，不再适宜用普通型的双级粉碎机以数量优势而担任。有时，一些特殊的产量要求还需要通过订制来实现煤矸石粉碎机的设计和生产。厂研发制造的标准型号大型双级粉碎机能满足多数大型工程建设对产量的要求，并已被广泛使用到各个行业的破碎生产线。老式双级粉碎机的锤头一般都是使用高锰钢材质生产的，不过高锰钢也分为普通的和好的。普通的高锰钢强度比较低，在使用的过程中容易发生变形和磨损，所以用户在使用的时候每隔一段时间就要更换一次锤头，更换起来不但繁琐而且还会产生不少的费用。根据这一情况，我们作为双级粉碎机生产厂家将其进行了整改升级，使用了好的材质来打造锤头。

双级粉碎机设备该如何维护与***

随着粉碎机类型的多样化发展，粉碎机在原有的单转子技术上发展转变为双转子连续粉碎技术，提高了粉碎机的应用生产能力，双级粉碎机可具有选择性粉碎，既能够先将密度大的物料粉碎成粒度小的，反之密度小的物料粉碎后粒度较大，有利于不同组分的选别，在作业时要特别加强锤头的材质，锤头的磨损度增强就会增加物料越硬磨损的越快，选择适宜的原料进行粉碎是对双级粉碎机生产能力、成型的效率提供了重要条件，简化生产流程，使粉碎机具有成本低，操作方便，产量高的工艺特点，使在市场上占据优势地位。

由铲车或人工将粉碎材料由进料斗均匀、适量地喂入一次粉碎室，在转子盘和锤头的作用下，对粉碎材料进行一次粉碎。然后进入二级粉碎室，在高速运动的锤头的强烈打击下，物料迅速被粉碎，由于离心力的风压及粉碎室下腔负压作用下，被粉碎的物料落入下腔继续粉碎，达到一定细读从出料口排除。互相串连的两套转子，使被上级转子击碎的物料再被飞速旋转的下级转子的锤头再次细碎，内腔物料相互飞速碰撞，相互粉碎，达到锤粉料，料粉料的效果，直接卸出。

在清理双级粉碎机的过程中，将拆卸下的部件摆放好，尤其是紧固件要收纳在一块。避免螺栓、螺母滚动丢失。

在清理双级粉碎机的时候我们一定要按照以上标准严格执行，后在确保双级粉碎机清理安装无任何问题之后我们才可以接通电源进行试机工作。