双级粉碎机成就煤矸石综合利用，煤矸石是煤的伴生物，是煤炭生产中排放的废弃物，每产10吨的煤就会产生1-2吨的煤矸石，煤矸石不仅占用了大量的土地，而且造成了环境的严重污染，越来越多的煤矸石成为很多煤炭企业和产煤市的沉重负担，如何将这数以百万的煤矸石更好解决，成为很多地方面临的一个严峻问题。而双级粉碎机目前成为好首先考虑的设备，经过破碎和粉碎，直接达到生产的标准，从而再进一步综合利用，这样一来，不仅是用煤矸石发电，还是做内燃砖，都起到很好的作用。

双级粉碎机衬板铝合金材质打造的衬板，基本上7、8个月才需要更换一次，不仅不耽误生产并且在后期也节省了不少的成本。2、锤头款的双级粉碎机是使用火车轮材质锻打锻造的锤头，经过高温热处理，大大降低了磨损率。即便是有磨损现象也只需要更换锤头位置就可以了，既简单又快捷。3、筛网筛底之前筛网堵塞对双级粉碎机来说是一个很大的弊端。这次我们在设计上将筛网筛底去掉了，这样一来不但解决了筛网堵塞的问题，并且对物料的湿度没有任何要求了，即使是在下雨天也可以照常工作，不影响生产。4、大轴毕竟大轴对双级粉碎机来说是非常重要的部位，所以我们使用了高频淬火处理，轻松的提高了大轴耐磨性质。

众所周知，垂头和衬板是双级粉碎机设备的易磨损部件，殊不知，机壳对于双级粉碎机设备也至关重要，因此，所生产的双级粉碎机设备在用料时，特意在容易磨损的地方加厚，以达到耐磨的作用。一些小的双级粉碎机设备生产厂家很少注重细节，在用料时也是遵循能省就省的原则，因此，设备本身没有质量保障，但是双级粉碎机设备的机壳在在切割制作时，全部采用自动化切割以及二保焊机进行生产，切割过程中要尺寸精细，焊接时一定要保持力度均匀、光滑，由于双级粉碎机的启动方式是后盖启动，因此在后盖打开时也要保证粉碎腔的密闭性。另外，还有重要的一点，就是机壳的厚度，材质，一般都是使用一定厚度的钢板，不同型号使用的钢板厚度不同，随着型号增大，钢板的厚度均增大。这一点众多厂家相比，是有很大区别的。明白了这些，用户朋友们就可以知道机壳对于双级粉碎机设备的重要性，小编用个通俗的比喻，机壳就像是人的皮肤，包含着所有内脏，所以机壳采用质量好的，那设备也就用的时间比较长了。

双级粉碎机采用的是双级上下串连转子，物料经过进料口进入到上级转子粉碎之后，随机被甩入到第二道转子里进行再次的粉碎，这样经过双级的粉碎之后，出料的粒度非常均匀，一般可以控制在2毫米（mm）以下。

双级粉碎机设计的是没有筛底与筛网的。所谓粉碎湿物料方面就不用在头疼了。粉碎物料不会发生堵塞，而且粉碎粒度非常细。

经常遇到易损件，它们的存在极大地影响选矿设备或产品性能和生产效率。立式粉碎机维护检修是一个极其重要的经常性工作，它应与机器操作和维护等密切合作。如果我们真的要保持设备良好的工作状态,至少要了解日常维修。