对辊破碎机在使用中的各种性能的实用性。在选择对辊破碎机时，直接取决于制造商提供的指标。因此，在购买时，我们应该比较多个制造商的对辊破碎机，综合比较对辊破碎机的质量、价格和服务，比较适合对辊破碎机制造商的合作，而不是盲目追求太低的价格。这样购买的对辊破碎机不是很耐用，很快就会更换。客户使用造成的对辊破碎机损失无法抵消原来的折扣，因此在购买时应注意质量。

对辊破碎机可用于选矿、化工、水泥、耐火材料、研磨和建筑材料中的各种中高硬度矿石和石材的破碎，特别是在建筑材料、工业、熟料等材料的生产中，其效果明显优于普通破碎机。我厂生产的对辊破碎机设计合理，连接可靠，工作稳定。鉴于熟料破碎效果好、运输、维护方便、能源效率低等显著优点，必将带来可观的经济和社会效益。对辊破碎机的工作原理和结构，该系列对辊破碎机主要由辊、辊支撑轴承、压缩调节装置和驱动装置组成。出料粒度调节：两个辊之间有楔形或垫片调节装置，楔形装置顶部有调节螺栓。当调节螺栓向上拉动楔形时，楔形将活动辊顶离固定轮，即两个辊之间的间隙变大，出料粒度变大。当楔形向下时，活动辊在压缩弹簧的作用下。

对辊破碎机采用两组单独传动的辊轴，通过相对旋转产生的挤压力和磨削力破碎材料。材料进入机械破碎室后，材料受到旋转辊轴的啮合力的影响。材料通过两个辊之间的挤压和磨削，材料开始破碎。破碎的小颗粒沿着子旋转切线，从两个辊之间的间隙中抛出，超过间隙。对辊破碎机的前辊由减速齿轮和传动轴驱动，后辊由安装在辊轴上的齿轮相向旋转驱动，由前辊驱动。齿轮为非标准长齿，后轮后退时，两个齿轮仍可啮合。根据使用要求，辊的工作面可以是光滑（如后辊）、槽（如前辊）或齿面材料。

对辊破碎机的大修是一项很重要、经常的工作，它须与机器的运行、检修等密切配合，只有在正常的管理下，每天都要检查设备的正常运行，才能防止故障发生，确保设备连续运转。在此过程中，操作员应注意以下几点：1、注意各零件的螺栓是否紧固，如有松动应及时拧紧。2、工作前须先开出对辊破碎机，待转速正常后，再将物料送往机内，程序反方向停止。3、定期检查出料口的状况，如果发现有堵塞，要及时清理。注意检查易损件的磨损程度，随时注意更换磨损部件。4、不要使机器产生过载，要随时注意电器的仪表。5、轴承要及时加油，不要让轴承内部出现漏油。6、控制轴承温度，温度不能超过周围空气25~30℃。7、放动装置的底架面，应将尘土等物料清理，以避免将辊破碎到无法破碎的物料时，动轴承不得在底架上移动，从而造成严重事故。8、对辊破碎机的轴承担负着机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承的寿命和运转速度有着重要的影响，因此，需要注入的润滑油须是干净的，密封也要好。9、传动齿轮运行时如有撞击声应立即停车检查，并予以排除。10.为减少由于机壳体内漏风而产生的扬尘，在实际生产中，物料经常在粉碎机入口处淋水，其后果就是加重袋式除尘器滤袋糊袋和下料器堵塞。