现在选矿企业的破碎段，多是采用端部溜槽给料，整个给料设备的2/3甚至整体外露出仓外，由于授料口偏远，导致给料设备完全变成了一个振动溜槽，不但给料速度不佳，并且磨损严重。给矿机的授料位置应该在设备顶部1/3范围，但严禁垂直给料，防止设备受压失去振动能力或影响到输送效果。尤其是采用自卸车直接卸料，则垂直授料的弊端更加严重。因此，如何调整下料仓角度，确保下料顺畅且不压料，让给矿机的节奏和对辊破碎机机的加工节奏吻合，才是正常给料的技术保证。

做好对辊制砂机的清理和易损件的维护工作。因为温度过低，残留在内部的水垢、泥垢都会***，如果不及时清理则会越积越多，造成对辊制砂机的损坏。另外，在温度过低的情况下对辊制砂机工作起来会更加吃力，易损件也会比平时更容易出问题，因此要做好易损件的日常检查维护工作，才能使破碎机在寒潮中正常生产。对辊破碎机有哪些易损件，对于对辊破碎机来讲具有比较少的易损件，在长时间的使用过程中，不容易发生损坏。

对辊破碎机工作原理：两个辊子分别支承在固定轴承上和活动轴承上。活动轴承借助弹簧推向左方的档块处。两辊子由电动机带动相向转动，重晶石经给料机给入两辊子之间。由于受辊子与物料之间摩擦力作用，而被带入两个辊子之间的破碎腔内，受挤压破碎后，自下部排出。两辊子之间的间隙称为排料口宽度，破碎产品的粒度由它的大小来决定。活动轴承沿水平方向可以移动。当非破碎物进入破碎腔时，辊子受力突增。辊子和活动轴承压迫弹黄向右移动，使排料口间隙增加，非破碎物排出机外，从而防止破碎机的轴承等机件受到损坏。因此，它是破碎机的***装置，活动轴承在弹簧的作用下，向左方推进至挡块位置。当排料口宽度需要调节时，可以改变挡块位置，因而，它也是机器的调节装置。

石料对辊制砂机采用***的破碎技术，结构设计简单，主要利用挤压来粉碎物料，物料粒形大小均匀，现场无粉尘污染，运行性能优异，占地面积小。适用于进料粒度小于80mm，成品粒度范围是50μm-20mm的细碎作业。该设备适用于水泥、化工、电力、冶金、建材、耐火材料、石灰石等中等硬度材料，以及炉渣、焦炭、煤炭和其他材料碎片的破碎作业。

石料对辊制砂机工作时将破碎物料经给料口落入两辊子之间，进行挤压破碎，成品物料自然落下。遇有过硬或不可破碎物时，其辊子可凭液压缸或弹簧的作用自动退让，使辊子间隙增大，过硬或不可破碎物落下，从而保护机器不受损坏。相向转动的两辊子有一定的间隙，改变间隙，即可控制产品排料粒度。